GH690 xəlitəli boru üçün istilik müalicəsi prosesinin optimallaşdırılması

 Atom elektrik stansiyasının buxar generatoru istilik ötürmə borusu üçün istifadə olunan 690 xəlitəli boru yüksək temperatur, yüksək təzyiq və su mühitinin korroziyasına, taxıl ölçüsünə, dənələrarası Cr tükənməsinə, qranullar arası karbidə və stres konsentrasiyasına təsir göstərir.
Akademik təsir, materialların qranullar arası korroziyaya və stres korroziyasına davamlılığını təsir edən əhəmiyyətli bir faktordur. Kompozisiyaya ciddi nəzarət etməklə yanaşı, ağlabatan bir istilik müalicəsi prosesi bu amillərin material xüsusiyyətlərinə təsirini aradan qaldıra bilər.
Faydası və təsir aspekti çox vacibdir.

   Xarici Inconel 690 bitmiş borunun mikroyapısını istinad obyekti olaraq qəbul edərək, fərqli proses şəraitində yerli GH690 xəlitəli borunun həll müalicəsi və izotermik istilik müalicəsi (TT müalicəsi) prosesi aparılır.
Araşdırma aparıldı; proses parametrlərinin taxıl ölçüsünə, taxıl sərhədi morfologiyasına və Cr-yoxsul zonasına təsiri OM, SEM və TEM kimi xarakterizə üsulları ilə təhlil edilir. nəticə göstərir: 

   (1) Xaricdə bitmiş Inconel 690 borularının taxıl paylanması qeyri -bərabərdir, orta taxıl ölçüsü təxminən 23μm -dir və taxıl ölçüsü 7 ilə 10 arasında olan taxıl sayı ən böyükdür. Taxıl sərhəd karbidləri əsasən yaxşıdır.
TiN hissəcikləri yarı davamlı olaraq paylanır və bir çox böyük ölçülü TiN hissəcikləri var. Taxıl sərhədinə yaxın eni təxminən 200nm olan Cr-yoxsul bir bölgə var.

   (2) Yerli GH690 alaşımlı borunun həll prosesi zamanı, həll temperaturu artdıqca, kristal taxılları böyüməyə davam edir və böyümə aktivləşdirmə enerjisi 265kJ/mol təşkil edir. Qatı məhlulun temperaturu 1100 ex -i keçdikdə.
Bu zaman taxıl artımı daha aydın görünür və taxılın ölçüsünə tutma müddətinin təsiri də əhəmiyyətli olur.

   (3) Yerli GH690 ərintisi borusu fərqli proses şəraitində TT ilə işləndikdən sonra, taxıl sərhəd karbidləri əsasən incə və dağılmış, incə və yarı davamlı, qaba və yarı davamlı, qaba və dağılmış kimi görünür.
Dağıtım vəziyyəti. TT müalicəsinin proses parametrləri 680 ℃/10 ～ 20h, 715 ℃/10 ～ 20h, 750 ℃/5 ～ 15h olduqda, taxıl sərhəd karbidləri incə yarı davamlı olaraq paylanır.

   (4) 690 ～ 1090 ℃/1110 dəqiqədə həll edildikdən sonra yerli GH5 ərintisi borusunun orta taxıl ölçüsü və taxıl ölçüsü payı xarici Inconel 690 bitmiş boruya yaxındır. 715 ℃/10h və ya 15h sonra
TT müalicəsindən sonra, yerli GH690 xəlitəli borunun taxıl sərhədi morfologiyası və Cr-yoxsul zonasının təkamül xüsusiyyətləri xarici Inconel 690 bitmiş borunun xüsusiyyətlərinə bənzəyir, lakin TiN hissəciklərinin ölçüsü və miqdarı əhəmiyyətli dərəcədə kiçik və daha azdır.
İkincisində və ən aşağı Cr konsentrasiyası ikincisindən daha yüksəkdir, ərintinin çuxur korroziya müqavimətini və qranullar arası korroziya müqavimətini yaxşılaşdırmağa kömək edir. Yerli GH690 xəlitəli borunun ümumi mikro quruluşu xarici Inconel 6 -dan daha yaxşıdır
90 bitmiş boru.

   (5) Evdə və xaricdə 690 xəlitəli borunun struktur xüsusiyyətlərinin hərtərəfli müqayisəsi və faktiki istehsaldakı məsrəf məsələləri nəzərə alınmaqla, yerli GH690 xəlitəli borunun istilik müalicəsinin optimallaşdırılması prosesinin 1090 ～ 111 olması tövsiyə olunur.
0℃/5min+715℃/10～15h.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın: GH690 xəlitəli boru üçün istilik müalicəsi prosesinin optimallaşdırılması

Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off