Alüminium Alaşımlı Təkər Aşağı Tökmə Döküm Prosesinin Optimallaşdırılması

İnsanların həyatı avtomobil sənayesinin və əlaqədar sənayenin inkişafına təkan verdi. Avtomobil təkərlər kimi bir çox hissədən ibarət olan kompleks bir maşındır. Təkər istehsalı ilə bağlı bir çox məlumat var. Hazırda ümumi təkərlər alüminium ərintisindən hazırlanıb və aşağı təzyiqli tökmə texnologiyası ilə hazırlanıb. Bu məqalə alüminium ərintisi materialının üstünlüklərini təqdim edir, quruluşunu və xüsusiyyətlərini öyrənir və sonra aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintili təkər tökmə prosesinin xüsusi optimallaşdırılmasını müzakirə edir.

Qədim at arabalarından müasir avtomobillərə qədər nəqliyyat vasitələri getdikcə inkişaf edir və insanların yolda keçirdikləri çox vaxta qənaət etməyə kömək edir. İndiki vaxtda avtomobillər minlərlə evə girdi, ilk lüks mallardan tutmuş sadə insanların ehtiyaclarına qədər. Üstəlik, avtomobillərin qiyməti tədricən ictimaiyyət tərəfindən qəbul edilir. Çində avtomobillərin sayının ildən -ilə artması avtomobillərin insanlar arasında çox məşhur bir nəqliyyat vasitəsinə çevrildiyini tam şəkildə göstərə bilər. Tələb olan yerdə bazar da var. Avtomobil sənayesindən avtomobil satışına qədər hamısı sürətlə inkişaf etdi. İnkişaf nə qədər sürətli olarsa, bir o qədər çox problem gələcək. Avtomobil təkərləri avtomobilin vacib hissəsidir. Təkərlərin materialı və istehsal prosesinə gəldikdə, ən çox yayılmış olanlar alüminium ərintiləri və aşağı təzyiqli dökümlərdir. Bu yazıda aşağı təzyiqli döküm alüminium lehimli təkər tökmə prosesinin optimallaşdırılması və tədqiqatın quruluşu və xüsusiyyətləri həyata keçirilmişdir.

Alüminium Alaşımlı Təkərlərin Üstünlükləri və Struktur Xüsusiyyətləri Araşdırılması

Avtomobilin təmiri və texniki xidməti həmişə istehsalçılar və avtomobil sahibləri üçün ən çətin problem olmuşdur. Xüsusilə avtomobil hissələri baxımından avtomobilləri daha yaxşı və daha davamlı etmək üçün hazırkı avtomobil istehsalçılarını və avtomobil sahiblərini çox narahat edən bir məsələ halına gəldi. Avtomobil təkərlərinə gəldikdə, ümumi material alüminium ərintisidir.

1.1 Alüminium ərintili təkərlərin üstünlükləri

Digər metallarla müqayisədə alüminium ərintilərinin bir çox üstünlükləri var. Alüminium ərintisinin əsas elementi alüminiumdur. Alüminium kiçik bir sıxlığa və ultra aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir. Buna görə alüminium çox yüngül və polad qədər sərt deyil. Bəzi ərintilərin əlavə edilməsi onun "zəif" vəziyyətini dəyişə bilər. Alüminium ərintisi. Alüminium sərt bir material olaraq tək başına istifadə edilə bilməz, ancaq alüminium ərintisi alüminiumun hazırkı vəziyyətini və performansını dəyişə bilər və eyni zamanda alüminiumun yüngül üstünlüyünü davam etdirə bilər. Alüminium ərintisi yalnız yüngül deyil, həm də korroziyaya davamlıdır, əla performansa malikdir və yüksək gücə malikdir. Üstəlik, poladın əvvəllər heç olmadığı bəzi üstünlüklərə malikdir və çox güclü plastisiyasına malikdir. Yüngüllüyü polad və digər şeylərlə müqayisə oluna bilməz. Sənayedə, alüminium ərintisinin tətbiqi, xüsusən avtomobil sənayesində güclü bir üstünlük göstərən digər materiallardan geri qalmır.

1.2 Alüminium ərintisinin quruluşu və xassələri ilə bağlı araşdırmalar

Alüminium ərintilərinin quruluşu və xüsusiyyətləri ilə bağlı araşdırmaların üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Alüminium ərintilərinin bir çox üstünlüklərə malik olmasına baxmayaraq, hələ də müəyyən çatışmazlıqları olduğu danılmazdır. Məsələn, yüksək temperaturla qarşılaşdıqdan sonra alüminium ərintisi xüsusiyyətlərinin bir hissəsini itirəcək, yumşalacaq və axıcılığı çox zəifləyəcək və bu da alüminium ərintilərinin keyfiyyətinə təsir edəcək. Alüminium ərintilərinin xüsusiyyətlərinə gəldikdə, alüminium ərintilərinin tədricən keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdıran alüminium ərintisi prosesinə tətbiq olunan "təmir" adlı bir texnologiya mövcuddur. Bu texnologiyanın təhlükəsizlik tədbirləri nisbətən tamamlanmışdır, lakin yerində istifadə edilmədikdə yüksək risk yarada bilər və audit insanların həyatının təhlükəsizliyini təhdid edir. Buna görə "təmir" texnikası alüminium ərintilərinin keyfiyyətinə tam zəmanət verməlidir. Xəsarətləri düzəltmək üçün tez -tez istifadə olunan alətlərə pnevmatik öğütücülər, pnevmatik freze kəsiciləri, elektrik freze kəsiciləri və düz kürək daxildir.

Texnologiyanın öz rolunu tam şəkildə oynaya biləcəyini təmin etmək üçün, zədəni çox qəsdən düzəltmək üçün deyil, mükəmməl və təbii bir keçid üçün addım -addım işlənməlidir. Alüminium ərintilərinin quruluşuna və xüsusiyyətlərinə gəldikdə, alüminium ərintilərindəki ərintilərin əsasən materialların möhkəmliyini artırmaq üçün istifadə edildiyini anlamaq vacibdir. Məsələn, mis, maqnezium və digər elementlər alüminiumla iki və ya daha çox yüksək sərtliyə malik intermetalik birləşmələr əmələ gətirə bilər. faza. Bu mürəkkəb mərhələ fərqli temperaturların tədricən artması ilə həll ediləcək. Bu həll birbaşa temperaturla əlaqədardır. Temperatur çox aşağı olarsa, tam həll olunmayacaq, yalnız qismən həll olacaq. Alüminium ərintilərinin sərtliyi temperaturdan asılıdır, çünki temperatur nə qədər yüksəkdirsə, birləşmə tamamilə həll ediləcək və nəticədə quruluş və xüsusiyyətlər özünü göstərir. Lakin, aşağı temperatur səbəbindən birləşmə tam həll oluna bilmədikdə, əriməmiş bir çox hissə qaçılmaz olaraq qalacaq və alüminium bərk məhlulla birləşərək daha yüksək sərtliyə malik bir birləşmə fazası meydana gətirəcəkdir. Buna görə də, alüminium ərintisinin yaxşı struktur xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün məhlulun temperaturunu ağlabatan şəkildə təyin etmək, birləşmə həllinin prinsipini və şərtlərini anlamaq lazımdır və daha yüksək sərtliyə malik alüminium ərintisi əldə edilə bilər.

Alüminium Alaşımlı Təkərlər üçün Aşağı Basınçlı Döküm Tökmə Prosesinin Optimallaşdırılması

2.1 Aşağı təzyiq alüminium ərintisi texnologiyası

Alüminium ərintisinin quruluşunu və xüsusiyyətlərini təhlil etdikdən sonra aşağı təzyiqli tökmə alüminium ərintilərindən istifadə etməyin əhəmiyyətini tapmaq çətin deyil. Aşağı təzyiqli dökümün bir əsrdən çox tarixi var və bu üsul ilkin dökümdə istifadə edilib. Aşağı təzyiqli döküm, alüminium ərintiləri üçün ən çox yayılmış döküm üsuludur. Aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintilərinin keyfiyyətini təmin edə və daha güclü performans əldə edə bilər. Aşağı təzyiqli dökümdə istifadə olunan təzyiq nisbətən aşağıdır və döküm yeri qapalı bir mühitdir. Alüminium ərintisi tədricən aşağı təzyiqli tökmə təzyiqinə tab gətirməlidir ki, tökmə hamar bir şəkildə əldə olunsun. Aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintili dökümlər müştərilərin ehtiyaclarını ödəyə bilər və istifadə dərəcəsi yüksəkdir və tətbiq dairəsi nisbətən genişdir, buna görə də aşağı təzyiqli dökümün üstünlükləri özünü göstərir. Ancaq üstünlükləri və mənfi cəhətləri hələ də açıqdır. Bəzi alüminium ərintilərinin keyfiyyətsizliyi, əsasən daxili prosesdəki qeyri -kamil proses və ya itkilər nəticəsində yaranan boşluqlardan və dökümlərin keyfiyyət qüsurlarının ortaya çıxmasından qaynaqlanır. Bundan əlavə, çox yüksək temperatur və uyğun olmayan alətlər də dökümlərdə keyfiyyət qüsurlarına səbəb ola bilər. İstilik tənzimlənməsi çox vacibdir, çox yüksək və ya çox aşağı deyil, tam doğru.

2.2 Aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintisinin texniki optimallaşdırılması

Aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintisi texnologiyasının optimallaşdırılması ilə əlaqədar olaraq aşağıdakı məqamları qeyd etmək lazımdır.

• Birincisi, daim yeni qəliblərdən istifadə edin və köhnəlmiş qəlibləri aradan qaldırın ki, aşağı təzyiqli dökümün keyfiyyəti və səmərəliliyi artırılsın.
• İkincisi, qabaqcıl istehsal avadanlıqlarının tətbiqi və xarici qabaqcıl texniki təcrübənin mənimsənilməsi. Bu, şübhəsiz ki, ölkəmin aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintisi texnologiyası üçün davamlı optimallaşdırma və öyrənmə üçün ən yaxşı mərhələdir. Texnologiya və avadanlıqların optimallaşdırılması sayəsində dökümlərin keyfiyyəti qaçılmaz olaraq yeni səviyyəyə çatacaq və qüsurların meydana gəlməsini azaldır.
• Üçüncüsü, aşağı təzyiqli tökmə texnologiyasının təcrübəli tətbiqi müvafiq texniki işçilərin işindən ayrılmazdır, buna görə də texniki heyətin mütəmadi olaraq hazırlanması lazımdır. Texniki məzmunu həqiqi təlim yolu ilə artırmaq üçün ixtisasları üzrə bəzi üstün kollec tələbələri seçmək ən yaxşısıdır. Texnologiyanın keyfiyyəti davamlı öyrənmə ilə əks olunur, amma əsas yaxşı bir təməlin olmasıdır. Bu işdə iştirak etmək üçün bu ixtisas üzrə əla məzunların işə götürülməsi aşağı təzyiqli döküm texnologiyasının inkişafında qaçılmaz bir tendensiyadır. Əksinə, peşə bacarıqları olmayan, yalnız düşüncəsiz, təhsili aşağı və kifayət qədər təcrübəsi olmayan insanları kor -koranə qəbul etsəniz, bu texnologiyanın inkişafını azaldar və tökmə keyfiyyətinin yaxşılaşmasına təsir edər.

Aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintisi texnologiyasının optimallaşdırılması, bir tərəfdən avtomobil təkərlərinin keyfiyyətini təmin etmək və bununla da avtomobilin performansını yaxşılaşdırmaqdır; digər tərəfdən və ən əsası Çinin sənaye səviyyəsini yaxşılaşdırmaqdır. Sənayeləşmənin indiki səviyyəsini digər ölkələrin inkişaf etmiş ölkələri ilə müqayisə etmək olmaz. Buna görə də Çin güclənəcəksə, sənaye səviyyəsini yüksəltməlidir.

Yekun qeydlər

Xülasə olaraq, alüminium ərintisinin üstünlüklərini göz ardı etmək olmaz və bu əsasda aşağı təzyiqli tökmə texnologiyasından istifadə etmək, şübhəsiz ki, pastanın buzlanmasıdır. Bununla birlikdə, mövcud aşağı təzyiqli döküm alüminium ərintisi texnologiyasında hələ də müəyyən problemlər var ki, bu da dökümlərdə keyfiyyət qüsurlarına səbəb ola bilər. Status-kvonu yaxşılaşdırmaq üçün alüminium ərintilərindən aşağı təzyiqli tökmə texnologiyasının davamlı inkişafını təmin etmək üçün davamlı olaraq yeni texnologiyaları və təcrübələri öyrənmək və qabaqcıl avadanlıqları tətbiq etmək lazımdır.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın: Alüminium Alaşımlı Təkər Aşağı Tökmə Döküm Prosesinin Optimallaşdırılması

Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off