Heat Sink
Döküm və Cnc emal ilə istilik emici həlləri
IATF 16949 HEATSINK HİSSƏLƏRİ ÜÇÜN Sertifikatlı Döküm İstehsal və CNC İŞLƏMƏSİ
Qısaca desək, istilik bir növ enerji deyil, sadəcə enerjinin ötürülməsidir. Mikroskopik baxımdan bölgədəki molekullara xarici enerji təsir göstərdikdən sonra bölgədəki molekullardan yüksək enerjili molekullardan az enerjili bölgədəki molekullara köçürülür. Buna görə ümumiyyətlə enerjinin ötürülməsinin istilik olduğuna inanılır. Əlbəttə ki, ən vacib proses və ya istilik forması istilik ötürməsidir.
PC hesablama gücünün artması ilə enerji istehlakı və istilik yayılması məsələləri getdikcə qaçılmaz məsələlərə çevrildi. Elektron cihazın işləmə temperaturu birbaşa istismar müddətini və sabitliyini təyin edir. Hər bir komponentin iş temperaturunu məqbul bir aralıqda saxlamaq üçün, iş mühitinin istiliyinin məqbul bir aralığında olmasını təmin etməklə yanaşı, istilik yayılması ilə də müalicə edilməlidir. Xüsusilə PC-nin prosessoru üçün, istifadəçi həddindən artıq sürət vurubsa, sabit işini təmin etmək üçün istiliyi effektiv şəkildə yaymalıdır. İstilik yayılmasının başqa bir yerində, LED-lərin istilik yayılma performansı lampaların ömrünü də dərin şəkildə təsir edir.
İstilik ötürməsinin üç əsas yolu var: keçiricilik / konveksiya / radiasiya. Hər hansı bir radiator eyni zamanda yuxarıda göstərilən üç istilik ötürmə metodundan istifadə edəcək, lakin vurğu fərqlidir. Nümunə olaraq CPU istilik yayılmasını götürək. İstilik prosessorun işi ilə davamlı olaraq yayılır və özəyi ilə sıx təmasda olan istilik qəbuledici bazası vasitəsilə keçiriciliklə istilik qəbuledicisinə ötürülür. Daha sonra, istilik qəbuledicisinə çatan istilik ventilyasiya kimi digər vasitələrlə ötürülür. İstilik göndərilir.
Radiator üçün ən başlıcası budur ki, onun bazası qısa müddətdə CPU-dan mümkün qədər çox istilik ala bilsin, yəni istiliyi dərhal qəbul edə bilsin. Yalnız yüksək istilik keçiriciliyi olan metallar bacarıqlı ola bilər. Bunlar arasında, döküm radiator, maliyet üstünlüyü və kifayət qədər ağırlığı sayəsində tədricən radiator sənayesində lider oldu.
Bütün bunları yüksək həcmli kalıp döküm avadanlığının tam seçimi və istehsal və mühəndis mütəxəssisləri qrupunun şəxsi diqqəti ilə birləşdirin və döküm sənayesində əzələ soyuducu performansına bərabərsiniz. Minghe Casting tərəfindən hazırlanan Heat Sink Die Casting, Soyuducunun ən tələbkar standartlarına cavab verəcək şəkildə hazırlanmışdır. Minghe üçün bu bir spesifikasiyadan daha çoxdur; dəqiq olaraq ehtiyac duyduğunuz anda çatdırılan dəqiqliklə hazırlanan komponentlərlə həyata keçirdiyimiz bir missiyadır.
Kompleks layihələrinizin xüsusiyyətlərini müzakirə etmək üçün bu gün radiator mühəndisimizlə əlaqə saxlayın.
1. Ümumiyyətlə Heatsink Komponentləri Tətbiqləri.
MINGHE təcrübəsi, bunlarla məhdudlaşmamaqla geniş bir sıra radiator tətbiqetmələri üçün həssas kalıp döküm və cnc emal həllərinin dizaynı, inkişafı və istehsalı ilə rakipsizdir:
- LED Soğutucu
- PC prosessoru
- Avtomobil Soğutucu
- Radiator
- Digər Soğutucu
2. Niyə Bizi İstilik Emici Layihələriniz Üçün Seçməlisiniz
Minghe, 30 ildir ki, istilik qəbulediciləri istehsalçılarına sərfəli mexaniki mexaniki komponentlər dizaynına kömək edir. Minghe ilə ortaq olduğunuzda, döküm tökmə prosesimizdən aşağıdakı faydaları əldə edə bilərsiniz:
- Minghe-nin kalıp tökmə əməliyyatı, 40 ilə 250 ton arasında dəyişən 3000 presə malikdir. Həcm, hissə ölçüsü və mürəkkəblik baxımından ən tələbkar istilik qəbuledicilərindən bəzilərini yerləşdiririk. Mühəndislik və modelləşdirmə qabiliyyətlərimizə görə müştərilərimiz tərəfindən hissə mürəkkəbliyini azalda bilən və istehsal prosesini daha təsirli bir şirkət kimi tanıyırıq.
- Minghe, mühəndis dəstəyi, qəlib dizaynı və nasazlıqların aradan qaldırılması, emal və lojistikdən əlavə, tam döküm xidmətləri paketini təqdim edərək tədarük zəncirinizi birləşdirməyə kömək edə bilər.
- Minghe, ISO Sertifikatlı bir Döküm İstehsalçısıdır və sink və alüminium hissələrin istiləşmə keyfiyyətinə uyğun dizaynı və istehsalı sahəsində geniş təcrübəyə malikdir.
- Kiçikdən kiçikə qədər olan preslər ilə, cpu soyuducudan led işıqlandırma üçün böyük gövdələrə qədər bütün ölçülərdə istilik qəbuledici hissələri istehsal etmək imkanımız var.
- ITAF 16949 sertifikatına sahibik və hərbi və telekom tətbiqetmələri üçün bir hissə istehsal edə bilərik.
- Texnologiyamız istehsalı asanlaşdırır və asanlaşdırır. Texnoloji dəstimizə AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM və EDI uyğunluğu və FARO Lazer Tarama daxildir.
3. Xüsusi İstilik Emici hissələri üçün digər İstehsalat Xidməti
Bundan əlavə, Minghe ayrıca CNC emal, investisiya tökmə, qum tökmə və xüsusi istilik qəbuledicisi ilə əlaqəli digər xidmətlər göstərir.
| Cnc İstilik Emici |
| İnvestisiya İstilik Emici Döküm |
| Qum tökmə istilik yuyucusu |
4. İstilik Emici Üçün Həssas İstehsalımızın Xüsusiyyətləri
Bundan əlavə, Minghe ayrıca CNC emal, investisiya tökmə, qum tökmə və xüsusi İstilik Emici ilə əlaqəli digər xidmətlər də təqdim edir.
AL360, AL380, AL383 və AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Alüminium A356,
Qara, Ağ, Gümüş, Qırmızı, Təbii, Mavi, Yaşıl və müştəri tələbi olaraq fərqli rənglər
Qumla partlatma, atəşlə partlatma, cilalama, anodlaşdırma, oksidləşmə, elektroforez, xromat, toz boya və boya
Döküm, Kalıp İstehsalı, CNC frezeleme, CNC tornalama, CNC qazma
CNC emal soyuducu/LED qızdırıcısı/PC CPU istilik qurğusu/Avtomobil soyuducusu/radiator;
Alüminium İstilik Emicisinin Minghe Örnek Araşdırmaları
Minghe Casting Company kompleks bir hissə dizaynınız var, onu gerçəkləşdirməyə kömək edə bilər. Minghe Casting, lazımi avadanlıq, güclü texniki bilik və keyfiyyətə yönəlmə ilə .. Alət dizaynından bitirməyə, daha sonra göndərilməyə qədər, hər layihənin yüksək səviyyədə başa çatdırılmasını və sifarişlərinizin hər dəfə vaxtında çatdırılmasını təmin edir. .
Daha çox Döküm Parçaları Davaları Tədqiqatlarına Baxın >>>
Ən yaxşı Alüminium İstilik Emici Döküm Xidmətini seçin
Hal-hazırda alüminium isıdan döküm hissələrimiz Amerika, Kanada, Avstraliya, İngiltərə, Almaniya, Fransa, Cənubi Afrika və dünyanın bir çox ölkəsinə ixrac olunur. ISO9001-2015 qeydiyyatındayıq və SGS tərəfindən təsdiqlənmişik.
Adət Çin die tökmə xidməti avtomobil, tibbi, aerokosmik, elektronika, qida, inşaat, təhlükəsizlik, dənizçilik və daha çox sahə üçün xüsusiyyətlərinizə uyğun davamlı və sərfəli dökümlər təqdim edir. Ən qısa müddətdə pulsuz bir təklif almaq üçün sorğu göndərmək və ya rəsmlərinizi göndərmək üçün sürətli olun. satış@hmminghe.com alüminium istilik sink tökmə layihəniz üçün insanlarımızın, avadanlıq və alətlərimizin ən yaxşı qiymətə ən yaxşı keyfiyyəti necə gətirə biləcəyini görmək.
Döküm xidmətləri təqdim edirik:
Minghe Casting xidmətləri qum tökmə, metal döküm, investisiya tökmə itmiş köpük tökmə və s. İlə işləyir.
Qum döküm
Qum döküm qəlibləri hazırlamaq üçün əsas modelləşdirmə materialı kimi qumdan istifadə edən ənənəvi bir tökmə prosesidir. Gravity döküm ümumiyyətlə qum qəlibləri üçün istifadə olunur və aşağı təzyiqli döküm, mərkəzdənqaçma döküm və digər proseslər də xüsusi tələblər olduqda istifadə edilə bilər. Qum tökmə geniş bir uyğunlaşma üçündür, kiçik parçalar, böyük parçalar, sadə parçalar, mürəkkəb parçalar, tək parçalar və çox miqdarda istifadə edilə bilər.
Daimi kalıp tökmə
Daimi kalıp tökmə uzun ömürlü və yüksək istehsal səmərəliliyi olan, yalnız yaxşı ölçülü dəqiqliyə və hamar bir səthə malik deyil, həm də qum dökümlərindən daha yüksək gücə malikdir və eyni əridilmiş metal töküldükdə zədələnmə ehtimalı azdır. Bu səbəbdən, orta və kiçik rəngli metal dökümlərin kütləvi istehsalında, tökmə materialının ərimə nöqtəsi çox yüksək olmadığı müddətdə, ümumiyyətlə metal dökümünə üstünlük verilir.
İnvestisiya tökmə
Ən böyük üstünlüyü investisiya döküm İnvestisiya dökümlərinin yüksək ölçülü dəqiqliyə və səth işlənməsinə malik olduğundan, emal işini azalda bilər, lakin daha yüksək tələblərə sahib hissələrdə bir az emal ehtiyatı qoyur. Görünür ki, investisiya tökmə metodunun istifadəsi çox sayda dəzgah avadanlığına və işləmə saatlarına qənaət edə bilər və metal xammalına böyük qənaət edə bilər.
İtirilmiş köpük tökmə
İtirilmiş köpük tökmə tökmə ölçüsü və formasına bənzər parafin mumu və ya köpük modellərini model qruplarına birləşdirməkdir. Odadavamlı örtüklər fırçalandıqdan və qurudulduqdan sonra vibrasiya modelləşdirilməsi üçün quru kvars qumu içərisinə basdırılır və modeli qazlaşdırmaq üçün mənfi təzyiq altında tökülür. , Maye metal modelin yerini tutur və bərkimədən və soyuduqdan sonra yeni bir tökmə metodu əmələ gətirir.
Döküm tökmək
Kalıp tökmə, kalıbın boşluğundan istifadə edərək ərimiş metalya yüksək təzyiq tətbiq etməklə xarakterizə olunan bir metal tökmə prosesidir. Kalıplar ümumiyyətlə daha möhkəm ərintilərdən hazırlanır və bu proses bir qədər enjeksiyonlu qəlibə bənzəyir. Çəkilən dökümlərin çoxu sink, mis, alüminium, maqnezium, qurğuşun, qalay və qurğuşun qalay ərintiləri və onların ərintiləri kimi dəmirsizdir. Minghe Çinin zirvəsi olmuşdur döküm xidməti 1995 ildən.
Mərkəzdənqaçma tökmə
Mərkəzdənqaçma tökmə maye metalın yüksək sürətlə fırlanan bir kalıbın içərisinə vurulması üsulu və üsuludur ki, maye metal kalıbı doldurmaq və bir tökmə meydana gətirmək üçün mərkəzdənqaçma hərəkətidir. Mərkəzdənqaçma hərəkəti sayəsində maye metal qəlibi radial istiqamətdə yaxşı doldura və dökümün sərbəst səthini təşkil edə bilər; metalın kristallaşma prosesinə təsir göstərir və bununla da tökmənin mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
Aşağı təzyiqli tökmə
Aşağı təzyiqli tökmə kalıbın ümumiyyətlə möhürlənmiş bir potanın üstünə qoyulması və əridilmiş metalın səthində aşağı təzyiqə (0.06 ～ 0.15MPa) səbəb olmaq üçün potaya sıxılmış hava daxil olması, əridilmiş metalın yüksəlmə borusundan qalxması deməkdir. kalıbı doldurun və nəzarət Solid döküm üsulu. Bu döküm üsulu yaxşı qidalanma və sıx quruluşa malikdir, tökülməsi asan böyük nazik divarlı mürəkkəb dökümlər, qalxan yoxdur və metalın bərpası nisbəti% 95-dir. Çirklənmə yoxdur, asanlaşdırılması avtomatlaşdırma.