Bürünc tökmə
Bürünc Tökmə Xidmətləri - Xüsusi Döküm Bürünc ərintisi hissələri Çin Şirkəti
IATF 16949 Tunc tökmə üçün sertifikatlı döküm istehsalatı
Bürünc tökmə nədir? Qədim Çin bronzları əvvəlcə təbii misdən hazırlanmışdır. Erkən Şan Xanədanlığında mis-qalay ərintisindən bürünc dökümlər etmək üçün oddan istifadə etmək mümkün idi. Hal-hazırda qədim Çin bronzlarının bilinən istehsal üsullarında əsasən fan tökmə üsulları istifadə olunur və mürəkkəb quruluşlu və mürəkkəb naxışlı az sayda bronz da itirilmiş mum üsulu, tökmə üsulu, qaynaq metodu və s. İlə istifadə olunur. qablarda fərqli işarələr.
Tökmə bürünc əvvəlcə yalnız qalay tuncdan bəhs olunurdu. Daha sonra, müxtəlif alaşım elementlərinin qəbuluna görə, qalay bürüncdən başqa alüminium bürünc, silikon bürünc, manqan bürünc, xrom bürünc, berilyum bürünc və qurğuşun bürünc kimi yeni bronz növləri meydana çıxdı.
Dökmə bürünc, döküm istehsalı üçün istifadə edilən bürüncdür. Tunc dökümlər maşınqayırma, gəmi, avtomobil, inşaat və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur və ağır rəngli metal materiallarında bir tökmə bürünc seriya meydana gətirir. Ən çox istifadə olunan tökmə bronzlar qalay bürünc, qurğuşun bürünc, manqan bürünc və alüminium bürüncdür.
Təcrübəli və etibarlı bir kütləvi istehsal komponentləri istehsalçısı tərəfindən bürünc material tökmə lazımdır? Minghe, Çinin ən yaxşı döküm istehsal və istehsal şirkətidir, ən yaxşı bürünc tökmə xidməti təqdim edir və elektronika, tibbi, qida, yarımkeçirici, mexaniki, avtomobil, nəqliyyat və daha çox sənaye tətbiqetmə üçün yüksək keyfiyyətli xüsusi bürünc hissələrin dökümünü təklif edir. 35 illik təcrübəmizə görə, tətbiq tələblərinizi ödəyəcək dəqiq xüsusi bronz hissələr istehsal etmək üçün texniki və istehsalat təcrübəmiz var. Bürünc tökmə, investisiya tökmə, qum tökmə, qəlib kəsmə, daşlama, əyilmə, CNC emal və qaynaqdan bürünc hissələr təklif etmək imkanlarımız da var.
Kompleks layihələrinizin xüsusiyyətlərini müzakirə etmək üçün bu gün bürünc tökmə hissə mühəndisimizlə əlaqə saxlayın.
Bürünc qalay tökmə
Cu-Sn ərintisinin həcm büzülməsi çox azdır (xətti büzülmə nisbəti 1.45% ~ 1.5% -dir) və dəqiq ölçülü mürəkkəb dökümlər və aydın naxışlarla sənətkarlıq etmək asandır. Qalay bronzunun tökülməsi ümumiyyətlə sink, qurğuşun və fosfor kimi elementlər əlavə edir. Fosfatlar yüksək sərtliyə, aşınma müqavimətinə və yaxşı aşındırıcı xüsusiyyətlərə malikdir. Aşınmaya davamlı qalay bürüncdə fosfor miqdarı% 1.2 qədər ola bilər. Sink, ərintinin akışkanlığını yaxşılaşdırmaq və qalay tuncun seqreqasiya əleyhinə meylini azalda bilər. Qurğuşun ərintinin aşınma müqavimətini və işlənmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Tökmə qalay bürünc aşınmaya davamlı və korroziyaya davamlı hissələr kimi istifadə olunur.
- - qalay fosfor bürünc. Fosfor, ərintinin akışkanlığını artıra bilən, qalay bürüncün işini və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran, ancaq tərs seqreqasiya dərəcəsini artıra bilən mis ərintiləri üçün yaxşı bir oksidləşdirici vasitədir. Fosforun qalay bürüncdə son dərəcə həll olması% 0.15-dir. Çox olduqda, ərimə nöqtəsi 3 with olan α + δ + Cu628P üçlü evtektika əmələ gələcək. İsti yuvarlanma zamanı isti kövrəklik çıxarmaq asandır və yalnız soyuq işlənə bilər. Buna görə deformasiya olunmuş qalay tuncdakı fosfor miqdarı 0.5% -dən çox olmamalı, isti işləmə zamanı fosfor 0.25% -dən az olmalıdır. Fosfor tərkibli qalay bürünc tanınmış bir elastik materialdır. Emal zamanı, soyuq işləmə və taxılın aşağı temperaturda işlənmədən əvvəl taxıl ölçüsünə nəzarət etmək lazımdır. İncə dənəli işlənmiş materialların möhkəmliyi, elastik modulu və yorğunluq gücü qaba dənli işlənmiş materiallardan daha yüksəkdir, lakin plastiklik daha azdır. Soyuq işlənmiş material, məhsulun gücünü, plastisiyasını, elastik limitini və elastik modulunu daha da yaxşılaşdırmaq və daha da artıra bilən bir tavlama sərtləşdirmə effekti yaratmaq üçün aşağı temperaturda 200-260 ° C-də 1 ilə 2 saat arasında tavlanır. elastiklik sabitliyi.
- - qalay-sink bürünc. Mis qalay ərintisində çox miqdarda sink əridilir və işlənmiş qalay bürüncdə əlavə edilən sink miqdarı ümumiyyətlə% 4-dən çox deyil. Sink ərintinin akışkanlığını yaxşılaşdırır, kristallaşma temperatur aralığını daraldır və tərs seqreqasiyanı azalda bilər.
- - Qalay-sink-qurğuşun bürünc. Qurğuşun mis qalay ərintisində həqiqətən həll olunmur. Dendritlər arasında tək fazlı, qara daxilolmalar şəklində paylanır. Qurğuşun külçədəki paylanmasının vahid olması asan deyil, ümumiyyətlə az miqdarda nikel əlavə etmək onun paylanmasını yaxşılaşdıraraq quruluşu zərifləşdirə bilər. Qurğuşun qalay bürüncün sürtünmə əmsalı azaldır, aşınma müqavimətini və işlənmə qabiliyyətini yaxşılaşdırır, lakin mexaniki xüsusiyyətləri biraz azaldır. Mexanik xüsusiyyətləri daha da yaxşılaşdırmaq üçün mis-qalay-qurğuşun ərintisinə tez-tez% 3-5% sink əlavə olunur. % 0.02 ~% 0.1 zirkonyum və ya 0.02% ~% 0.1 bor əlavə etmək, xüsusən 0.02% ~ 0.2% nadir torpaq elementləri əlavə etməklə qurğuşun hissəciklərini saflaşdıraraq bərabər paylaya bilər, beləliklə qurğuşunun quruluşunu, dökümünü və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün- qalay bürünc.
Tuncun Tenekesiz Dökümü
- - Qurğuşun bürünc tökmə yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə, korroziyaya davamlılığa, aşınma müqavimətinə, yaxşı akışkanlığa malikdir və sıx dökümlər tökə bilər.
- - Manqan tuncunun tökülməsinə ümumiyyətlə alüminium, dəmir, nikel və digər elementlər əlavə olunur ki, bu da korroziyaya davamlı və istiyə davamlıdır və yüksək temperaturda işləyən hissələr hazırlamaq üçün əlverişlidir.
- - Tökmə alüminium bürünc, ümumiyyətlə dəmir, manqan, nikel və digər elementlərlə əlavə olunur ki, bu da yüksək dayanıqlı və korroziyaya davamlı hissələr hazırlamaq üçün əlverişlidir.
Çox istifadə olunan tökmə tuncun kimyəvi tərkibi və istifadəsi
marka | Nominal tərkibi /% | Ərizə |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Çinin Dongguan şəhərində yerləşən Minghe Casting, rahat nəqliyyata malikdir. Əsasən mis ərintiləri və alüminium ərintilərinin tökmə və emalı ilə məşğuldur. Mis ərintilərinə alüminium bürünc, silikon bürünc, alüminium pirinç, alüminium nikel tunc, qalay bürünc, manqan pirinç, qırmızı mis, pirinç və s. Daxildir C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, Materialın kimyəvi tərkibinin dəqiqliyini təmin etmək üçün peşəkar sınaq avadanlığı spektri analizatoru və s. Və s. Emal avadanlıqları ümumi dəzgahlar, frezeleme maşınları, CNC, emal mərkəzləri və s. Kimi bir sıra işləmə avadanlığından ibarətdir.
Bürünc Tökmə Minghe Case Study
Minghe Döküm hazırlama xidmətləri həm dizayn, həm də alüminium tökmə hissələrinizin, sink döküm hissələrinizin, maqnezium tökmə hissələrinizin, titan tökmə hissələrinizin, paslanmayan polad tökmə hissələrinizin, mis tökmə hissələrinizin, polad tökmə hissələrinizin, pirinç tökmə hissələrinizin dizaynı və aşağıdan yüksək həcmdə istehsal üçün mövcuddur. hissələr və daha çox.
Daha çox Döküm Parçaları Davaları Tədqiqatlarına Baxın >>>
Ən yaxşı Bürünc Tökmə Təchizatçısını seçin
Hal-hazırda bürünc döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avstraliya, İngiltərə, Almaniya, Fransa, Cənub Afrika və dünyanın bir çox ölkəsinə ixrac olunur. ISO9001-2015 qeydiyyatındayıq və SGS tərəfindən sertifikatlaşdırılıb.
Xüsusi bürünc döküm hazırlama xidmətimiz, avtomobil, tibbi, aerokosmik, elektronik, qida, inşaat, təhlükəsizlik, dənizçilik və daha çox sahə üçün xüsusiyyətlərinizə uyğun davamlı və sərfəli dökümlər təqdim edir. Ən qısa müddətdə pulsuz bir təklif almaq üçün sorğu göndərmək və ya rəsmlərinizi göndərmək üçün sürətli olun. satış@hmminghe.com bürünc tökmə layihəniz üçün insanlarımızın, avadanlıq və alətlərimizin ən yaxşı keyfiyyəti ən yaxşı qiymətə necə gətirə biləcəyini görmək.
Döküm xidmətləri təqdim edirik:
Minghe Casting xidmətləri qum tökmə, metal döküm, investisiya tökmə itmiş köpük tökmə və s. İlə işləyir.
Qum döküm
Qum döküm qəlibləri hazırlamaq üçün əsas modelləşdirmə materialı kimi qumdan istifadə edən ənənəvi bir tökmə prosesidir. Gravity döküm ümumiyyətlə qum qəlibləri üçün istifadə olunur və aşağı təzyiqli döküm, mərkəzdənqaçma döküm və digər proseslər də xüsusi tələblər olduqda istifadə edilə bilər. Qum tökmə geniş bir uyğunlaşma üçündür, kiçik parçalar, böyük parçalar, sadə parçalar, mürəkkəb parçalar, tək parçalar və çox miqdarda istifadə edilə bilər.Daimi kalıp tökmə
Daimi kalıp tökmə uzun ömürlü və yüksək istehsal səmərəliliyi olan, yalnız yaxşı ölçülü dəqiqliyə və hamar bir səthə malik deyil, həm də qum dökümlərindən daha yüksək gücə malikdir və eyni əridilmiş metal töküldükdə zədələnmə ehtimalı azdır. Bu səbəbdən, orta və kiçik rəngli metal dökümlərin kütləvi istehsalında, tökmə materialının ərimə nöqtəsi çox yüksək olmadığı müddətdə, ümumiyyətlə metal dökümünə üstünlük verilir.
İnvestisiya tökmə
Ən böyük üstünlüyü investisiya döküm İnvestisiya dökümlərinin yüksək ölçülü dəqiqliyə və səth işlənməsinə malik olduğundan, emal işini azalda bilər, lakin daha yüksək tələblərə sahib hissələrdə bir az emal ehtiyatı qoyur. Görünür ki, investisiya tökmə metodunun istifadəsi çox sayda dəzgah avadanlığına və işləmə saatlarına qənaət edə bilər və metal xammalına böyük qənaət edə bilər.İtirilmiş köpük tökmə
İtirilmiş köpük tökmə tökmə ölçüsü və formasına bənzər parafin mumu və ya köpük modellərini model qruplarına birləşdirməkdir. Odadavamlı örtüklər fırçalandıqdan və qurudulduqdan sonra vibrasiya modelləşdirilməsi üçün quru kvars qumu içərisinə basdırılır və modeli qazlaşdırmaq üçün mənfi təzyiq altında tökülür. , Maye metal modelin yerini tutur və bərkimədən və soyuduqdan sonra yeni bir tökmə metodu əmələ gətirir.
Döküm tökmək
Kalıp tökmə, kalıbın boşluğundan istifadə edərək ərimiş metalya yüksək təzyiq tətbiq etməklə xarakterizə olunan bir metal tökmə prosesidir. Kalıplar ümumiyyətlə daha möhkəm ərintilərdən hazırlanır və bu proses bir qədər enjeksiyonlu qəlibə bənzəyir. Çəkilən dökümlərin çoxu sink, mis, alüminium, maqnezium, qurğuşun, qalay və qurğuşun qalay ərintiləri və onların ərintiləri kimi dəmirsizdir. Minghe Çinin zirvəsi olmuşdur döküm xidməti 1995 ildən.Mərkəzdənqaçma tökmə
Mərkəzdənqaçma tökmə maye metalın yüksək sürətlə fırlanan bir kalıbın içərisinə vurulması üsulu və üsuludur ki, maye metal kalıbı doldurmaq və bir tökmə meydana gətirmək üçün mərkəzdənqaçma hərəkətidir. Mərkəzdənqaçma hərəkəti sayəsində maye metal qəlibi radial istiqamətdə yaxşı doldura və dökümün sərbəst səthini təşkil edə bilər; metalın kristallaşma prosesinə təsir göstərir və bununla da tökmənin mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
Aşağı təzyiqli tökmə
Aşağı təzyiqli tökmə kalıbın ümumiyyətlə möhürlənmiş bir potanın üstünə qoyulması və əridilmiş metalın səthində aşağı təzyiqə (0.06 ~ 0.15MPa) səbəb olmaq üçün potaya sıxılmış hava daxil olması, əridilmiş metalın yüksəlmə borusundan qalxması deməkdir. kalıbı doldurun və nəzarət Solid döküm üsulu. Bu döküm üsulu yaxşı qidalanma və sıx quruluşa malikdir, tökülməsi asan böyük nazik divarlı mürəkkəb dökümlər, qalxan yoxdur və metalın bərpası nisbəti% 95-dir. Çirklənmə yoxdur, asanlaşdırılması avtomatlaşdırma.Vakum tökmə
Vakum tökmə metalın əridildiyi, töküldüyü və vakuum kamerasında kristallaşdırıldığı bir döküm prosesidir. Vakum tökmə metaldakı qaz tərkibini minimuma endirə bilər və metal oksidləşməsinin qarşısını alır. Bu metod çox tələb olunan xüsusi xəlitəli polad dökümlər və olduqca asanlıqla oksidləşən titan xəlitəli dökümlər istehsal edə bilər. Minghe Casting, vakuum dökümlə əlaqəli bütün problemləri həll etmək üçün kifayət edən bir vakum döküm alt fabrikinə malikdir