Titan tökmə

Titan Döküm Xidmətləri - Xüsusi Döküm Titan Alaşımlı hissələri Çin Şirkəti

IATF 16949 TITANIUM DÖKMƏLƏRİ ÜÇÜN Sertifikatlı Döküm İstehsal

Titan tökmə nədir? Titan ərintisi tökmə titan materialların vakum və ya qoruyucu qaz şəraitində dökümlərə əridilməsi və tökülməsi prosesinə aiddir. Əksər deformasiya olunmuş titan ərintiləri yaxşı tökmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Ən çox istifadə olunanlardan biri Ti-6A1-4V ərintisidir. Ən yaxşı döküm prosesi performansı və sabit quruluşa malikdir və yaxşı dayanıqlı (5σbσ890MPa) və 350 ° C-dən aşağı sınıq dayanıqlığına malikdir.

Titan dökümlər əsasən aviasiya sənayesində istifadə olunur. İstifadə olunan vacib hissələr bunlardır: mühərrik kompressor korpusu, ara korpus, bıçaqlar, içi boş bələdçi, daxili halqa, turbokompressor çarkı, dayaq korpusu və dayaq, təyyarə dəstəyi, çətir bölməsi, qulaqlar, qısa şüa, qanad slaytları, əyləc qabıqları; raket idarəetmə kabinələri, quyruq qanadları, raket arxa başları, ümumi diblər və s.; süni peyklər, skaner çərçivələri, linzalar barelləri və s. Mülki sənayedə korroziyaya davamlı nasos gövdələri, klapanlar, çarklar istehsalında geniş istifadə olunur; gəmilər üçün vida pervaneleri; dəqiq maşınlar üçün qabıqlar, mötərizələr və silindrlər; tibbi istifadə üçün süni oynaqlar və protez komponentləri; idman avadanlığı üçün golf başları, atlar Alətlər, velosiped hissələri və s.

Minghe, 35 ildən çoxdur xüsusi titan hissələri istehsalı sahəsində ixtisaslaşmış bir döküm titan Çin şirkətidir, qabaqcıl daxili avadanlıq və alət qurğusu, təcrübəli maşın ustaları və zəngin təcrübəsi ilə kütləvi titan döküm xidmətləri göstərə bilərik və keyfiyyətli titan döküm hissələrini uyğunlaşdırırıq. tələblərinizə əsasən dəqiq spesifikasiya, büdcə qiymətləri və vaxtında çatdırılma. Titan tökmə seximizdə Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting və daha çox proses mövcuddur, üstəlik səthi mükəmməl bitirir. Titan və titan xəlitəli komponentlərimiz, ümumiyyətlə təyyarə hissələri və bağlayıcı elementlər, qaz turbin mühərrikləri, kompressor bıçaqları, korpuslar, mühərrik kovanları və istilik qoruyucuları da daxil olmaqla geniş sənaye və tətbiq sahələrində istifadə edilə bilər. Dünya müştəriləri ilə yaxın və mehriban bir əməkdaşlıq qurmağı hədəfləyirik.

 

 

 

Mürəkkəb layihələrinizin xüsusiyyətlərini müzakirə etmək üçün bu gün titan döküm hissəsi mühəndisimizlə əlaqə saxlayın.

Titan ərintisi tökmə tarixi.

Titan ərimiş vəziyyətdə çox aktivdir. Uzun müddətdir uyğun bir döküm üsulu və modelləşdirmə materialı tapmaq mümkün deyildi. Nəticədə, tökmə titan 20 ildən çox müddətə deformasiyaya uğramış titan ərintisindən geri qalır. 1956-1962-ci illərdə American Bell (Beal) və başqaları, titan dökümlərin rəsmi olaraq sənaye istehsalına girməsini təmin edən vakuum istehlaklı yay qatılaşdırılmış qabıq ərimə texnologiyasını inkişaf etdirdilər. 1970-ci illərdə aviasiya sahəsində istifadə olunmağa başladı. 1970-ci illərdən bəri, titan xəlitəli geniş miqyaslı incə divarlı dəqiq tökmə texnologiyası inkişaf etdirilib tətbiq olunur. Maddi performansının aviasiya titan döymələrinə yaxın və ya ona bərabər olması şərtinə əsasən, maliyyət təxminən 50% azalır, buna görə titan döküm texnologiyası sürətlə inkişaf etmişdir. Yaxın gələcəkdə işlənmiş titan ərintisi ilə eyni mövqeyə çatacağı gözlənilir.

Titan tökmə üsulu

Titan dökümlərdən daha çox vakuum kondensasiya sobasında və qrafit dökümündə istifadə olunur. Eyni kompozisiyanın deformasiya olunmuş ərintiləri ilə müqayisədə onların gücü əsasən bərabərdir, lakin plastiklik və yorğunluq xüsusiyyətləri təxminən 40% -50% aşağıdır və sınıqların tokluğu bir az daha yaxşıdır. Çox titan dökümlər sabitləşdirilmiş tavlama ilə müalicə olunur. Tədqiq olunan həllin müalicəsi və hidrogenləşdirmə müalicəsi, ərintinin döküm quruluşunu zərifləşdirə və yorğunluq gücünü döymələr səviyyəsinə qədər artıra bilər.

1. Titan Qrafit Döküm

Qrafit, mülki titan dökümlərinin istehsalı üçün əsas qəlibləmə prosesidir. Qrafit növü və qrafit tamping növü bölünür. İşlənmiş qrafit qəlibi yüksək keyfiyyətli süni qrafit bloklarının əl və ya mexaniki işlənməsi ilə hazırlanır. Kalıbın mürəkkəbliyinə görə çoxlu daşınan blok birləşməsindən istifadə edilə bilər. Bu qəlib bir neçə dəfə istifadə edilə bilər. Qrafit tamping növü, süni qrafit qumu və karbonlu üzvi bağlayıcı maddənin qarışıqda üyüdülməsi və qarışdırılması ilə əmələ gəlir, bu da taxta bir qəlibdə və ya metal qəlib qum qutusunda əl və ya modelləşdirmə maşınları ilə qəliblənir. Hazır qrafit qum kalıbı aşağı temperaturda bişirilir, qurudulur və bərkidilir və daha sonra quru dağılmış qrafit tozunun örtüyü altında və ya oksidləşməyən bir atmosferin qorunması altında yüksək temperaturda atəşə tutulur. Kalıp birləşməsindən sonra döküm üçün sobada quraşdırıla bilər. Sərt keyfiyyət tələblərinə cavab verən aerokosmik dökümlərin istehsalı üçün emal və tamping növlərinin dökümdən əvvəl qazdan təmizlənməsi lazımdır.

2. Titanın İnvestisiya Dökümü

İnvestisiya tökmə, yüksək dəqiqlik, mürəkkəb forma, hamar səth və sıx daxili ilə aviasiya üçün titan xəlitəli dökümlərin istehsalı üçün əsas prosesdir. Titan yatırım tökmə metodu, qabıq materialları və müəyyən proseslər xaricində, əsasən polad həssas tökmə prosesi ilə eynidir. Bu gün titan həssas dökümlərin istehsalı üçün istifadə olunan üç proses var:

•  - Qrafit qabığı prosesi.
•  - Metal səth təbəqəsi olan seramik qabıq texnologiyası.
•  - Oksid keramika qabığı prosesi. Birinci növ ucuzdur və kiçik və orta dökümlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər, ikincisi isə böyük incə divarlı həssas dökümlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.

Döküm titan ərintisi və tökmə keyfiyyəti Ən çox deformasiya olunmuş titan ərintiləri tökmə üçün istifadə edilə bilər, ən çox istifadə olunan Ti-6A1-4V ərintisidir. Yaxşı döküm xüsusiyyətlərinə və sabit təşkilat xüsusiyyətlərinə malikdir. Eyni kompozisiyanın deformasiya ərintisi ilə müqayisədə, tökmə titan ərintisinin gücü əsasən bərabərdir, lakin plastiklik və yorğunluq xüsusiyyətləri təxminən 40-50% azdır və sınıqların tokluğu bir az daha yaxşıdır.

Titan dökümlər ümumiyyətlə sabitləşdirilmiş tavlama ilə müalicə olunur. Tədqiq olunan həll müalicəsi və hidrogenləşmə müalicəsi taxılları zərifləşdirə bilər, quruluşu yaxşılaşdırır və ərintinin yorğunluq performansını döymələr səviyyəsinə qədər artırır. İsti izostatik presləmə, yüksək keyfiyyətli titan dökümlər üçün ümumi bir müalicə üsuludur. Yüksək temperatur və yüksək təzyiqlə işləndikdən sonra tökmə ölçüsü dəyişmir, ancaq daxili quruluş daha sıx olur və mexaniki xüsusiyyətlərin sabitliyi xeyli yaxşılaşacaqdır. Dökümlərin keyfiyyəti milli GB6614 standartına, GJB2896 milli hərbi standartına və ya HB5448 aviasiya standartına uyğun olaraq yoxlanılmalıdır. Titan xəlitəli dökümlərin texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir

Titan Dökümünün Minghe Örnek Araşdırmaları

Minghe Döküm hazırlama xidmətləri həm dizayn, həm də alüminium tökmə hissələrinizin, sink döküm hissələrinizin, maqnezium tökmə hissələrinizin, titan tökmə hissələrinizin, paslanmayan polad tökmə hissələrinizin, mis tökmə hissələrinizin, polad tökmə hissələrinizin, pirinç tökmə hissələrinizin dizaynı və aşağıdan yüksək həcmdə istehsal üçün mövcuddur. hissələr və daha çox.

Daha çox Döküm Parçaları Davaları Tədqiqatlarına Baxın >>>

Ən yaxşı Titan Döküm Təchizatçısını seçin

Hal hazırda titan döküm parçalarımız Amerika, Kanada, Avstraliya, İngiltərə, Almaniya, Fransa, Cənub Afrika və dünyanın bir çox ölkəsinə ixrac olunur. ISO9001-2015 qeydiyyatındayıq və SGS tərəfindən sertifikatlaşdırılıb.

Xüsusi titan döküm istehsalatımız avtomobil, tibbi, aviasiya, elektronik, qida, inşaat, təhlükəsizlik, dənizçilik və daha çox sahə üçün xüsusiyyətlərinizə uyğun davamlı və sərfəli dökümlər təqdim edir. Ən qısa müddətdə pulsuz bir təklif almaq üçün sorğu göndərmək və ya rəsmlərinizi göndərmək üçün sürətli olun. satış@hmminghe.com insanlarımızın, avadanlıqlarımızın və alətlərimizin titan tökmə layihəniz üçün ən yaxşı qiymətə ən yaxşı keyfiyyəti necə gətirə biləcəyini görmək.

Döküm xidmətləri təqdim edirik:

Minghe Casting xidmətləri qum tökmə, metal döküm, investisiya tökmə itmiş köpük tökmə və s. İlə işləyir.

Qum döküm

Qum döküm qəlibləri hazırlamaq üçün əsas modelləşdirmə materialı kimi qumdan istifadə edən ənənəvi bir tökmə prosesidir. Gravity döküm ümumiyyətlə qum qəlibləri üçün istifadə olunur və aşağı təzyiqli döküm, mərkəzdənqaçma döküm və digər proseslər də xüsusi tələblər olduqda istifadə edilə bilər. Qum tökmə geniş bir uyğunlaşma üçündür, kiçik parçalar, böyük parçalar, sadə parçalar, mürəkkəb parçalar, tək parçalar və çox miqdarda istifadə edilə bilər.

Daimi kalıp tökmə

Daimi kalıp tökmə uzun ömürlü və yüksək istehsal səmərəliliyi olan, yalnız yaxşı ölçülü dəqiqliyə və hamar bir səthə malik deyil, həm də qum dökümlərindən daha yüksək gücə malikdir və eyni əridilmiş metal töküldükdə zədələnmə ehtimalı azdır. Bu səbəbdən, orta və kiçik rəngli metal dökümlərin kütləvi istehsalında, tökmə materialının ərimə nöqtəsi çox yüksək olmadığı müddətdə, ümumiyyətlə metal dökümünə üstünlük verilir.

İnvestisiya tökmə

Ən böyük üstünlüyü investisiya döküm İnvestisiya dökümlərinin yüksək ölçülü dəqiqliyə və səth işlənməsinə malik olduğundan, emal işini azalda bilər, lakin daha yüksək tələblərə sahib hissələrdə bir az emal ehtiyatı qoyur. Görünür ki, investisiya tökmə metodunun istifadəsi çox sayda dəzgah avadanlığına və işləmə saatlarına qənaət edə bilər və metal xammalına böyük qənaət edə bilər.

İtirilmiş köpük tökmə

İtirilmiş köpük tökmə tökmə ölçüsü və formasına bənzər parafin mumu və ya köpük modellərini model qruplarına birləşdirməkdir. Odadavamlı örtüklər fırçalandıqdan və qurudulduqdan sonra vibrasiya modelləşdirilməsi üçün quru kvars qumu içərisinə basdırılır və modeli qazlaşdırmaq üçün mənfi təzyiq altında tökülür. , Maye metal modelin yerini tutur və bərkimədən və soyuduqdan sonra yeni bir tökmə metodu əmələ gətirir.

Döküm tökmək

Kalıp tökmə, kalıbın boşluğundan istifadə edərək ərimiş metalya yüksək təzyiq tətbiq etməklə xarakterizə olunan bir metal tökmə prosesidir. Kalıplar ümumiyyətlə daha möhkəm ərintilərdən hazırlanır və bu proses bir qədər enjeksiyonlu qəlibə bənzəyir. Çəkilən dökümlərin çoxu sink, mis, alüminium, maqnezium, qurğuşun, qalay və qurğuşun qalay ərintiləri və onların ərintiləri kimi dəmirsizdir. Minghe Çinin zirvəsi olmuşdur döküm xidməti 1995 ildən.

Mərkəzdənqaçma tökmə

Mərkəzdənqaçma tökmə maye metalın yüksək sürətlə fırlanan bir kalıbın içərisinə vurulması üsulu və üsuludur ki, maye metal kalıbı doldurmaq və bir tökmə meydana gətirmək üçün mərkəzdənqaçma hərəkətidir. Mərkəzdənqaçma hərəkəti sayəsində maye metal qəlibi radial istiqamətdə yaxşı doldura və dökümün sərbəst səthini təşkil edə bilər; metalın kristallaşma prosesinə təsir göstərir və bununla da tökmənin mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.

Aşağı təzyiqli tökmə

Aşağı təzyiqli tökmə kalıbın ümumiyyətlə möhürlənmiş bir potanın üstünə qoyulması və əridilmiş metalın səthində aşağı təzyiqə (0.06 ～ 0.15MPa) səbəb olmaq üçün potaya sıxılmış hava daxil olması, əridilmiş metalın yüksəlmə borusundan qalxması deməkdir. kalıbı doldurun və nəzarət Solid döküm üsulu. Bu döküm üsulu yaxşı qidalanma və sıx quruluşa malikdir, tökülməsi asan böyük nazik divarlı mürəkkəb dökümlər, qalxan yoxdur və metalın bərpası nisbəti% 95-dir. Çirklənmə yoxdur, asanlaşdırılması avtomatlaşdırma.

Vakum tökmə

Vakum tökmə metalın əridildiyi, töküldüyü və vakuum kamerasında kristallaşdırıldığı bir döküm prosesidir. Vakum tökmə metaldakı qaz tərkibini minimuma endirə bilər və metal oksidləşməsinin qarşısını alır. Bu metod çox tələb olunan xüsusi xəlitəli polad dökümlər və olduqca asanlıqla oksidləşən titan xəlitəli dökümlər istehsal edə bilər. Minghe Casting, vakuum dökümlə əlaqəli bütün problemləri həll etmək üçün kifayət edən bir vakum döküm alt fabrikinə malikdir