Kalıp istehsalı

Böyük miqdarda istehsal hissələri üçün qəlib hazırlayan materiallara ehtiyacınız var? Parçaların istehsalının daha sərfəli və vaxta qənaətli bir yolunu axtarırsınız? Kalıp döküm və kalıp istehsal xidmətlərimizi qaçırmayın! Minghe-də prototiplər və istehsal hissələri üçün yüksək keyfiyyətli və əlverişli kalıp dökümlərini sürətli dönüş müddətləri ilə təmin edirik.

Döküm Kalıp İstehsalı nədir?

Döküm döküm materialları, döküm maşınları və kalıplar döküm istehsalının üç əsas elementidir və bunların heç biri əvəzolunmazdır. Kalıp tökmə prosesi deyilən bu üç elementin üzvi və hərtərəfli istifadəsidir ki, rəsm və ya müqavilənin tələblərinə cavab verən yaxşı görünüşü, daxili keyfiyyəti və ölçüləri ilə keyfiyyətli, dürüst və səmərəli istehsal edə bilsin; və ya hətta yüksək keyfiyyətli dökümlər. ;

Kalıp döküm metal hissələrin tökülməsi üçün bir vasitədir, xüsusi bir döküm kalıp döymə maşınında döküm prosesini tamamlamaq üçün bir vasitədir. Dökümün əsas prosesi bunlardır: əvvəlcə əridilmiş metalın kalıbın boşluğuna aşağı sürətli və ya yüksək sürətlə tökülməsi, kalıbın hərəkətli bir boşluq səthinə sahib olması, ərimiş metalın soyutma prosesi ilə döymə ilə təzyiq altında olmasıdır. boşluğun büzülməsini aradan qaldırır. Boş qüsurlar həmçinin boşluğun daxili quruluşunu saxta vəziyyətdə qırılan dənələrə çatdırır. Blankın hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri xeyli yaxşılaşdırılmışdır.

Döküm Kalıbının Tərkibi

Kalıplama hissəsi (hərəkətli və sabit qəlib nüvəsi, qəlibləmə hissəsi, nüvəni çəkən nüvə və s.)
Kalıp bazası hissəsi (hərəkətli və sabit qəlib atleti, AB lövhəsi, palet, qəlib ayağı)
Bypass sistemi (qarmaqlı qol, şunt konus, çarpaz qaçış, giriş və çıxış)
Taşma sistemi (daşma çəni, egzoz çəni)
Çıxarma mexanizmi (qalxan, qalxan fiksasiya plitəsi, boşaltma plitəsi, sıfırlama qolu)
Rəhbər hissələr (bələdçi dirəyi, bələdçi qolu, orta bələdçi dirəyi, orta bələdçi qolu)
Nüvəli çəkmə mexanizmi (nüvəli dartma sürgüsü, əyik istiqamətləndirici dirək, sıxma bloku, yay və s.)
Digərləri (soyutma sistemi, istilik sistemi, gücləndirici sütun və s.)

Ümumi kalıp tökmə kalıp istehsal materialları

H13 (istiliyədavamlı polad) ön və arxa qəlib nüvələri, nüvəli çəkmə nüvələri, qarmaqlı qollar, şunt konusları və s.); 45 # polad (A, B lövhələri, sürgülər, meylli rəhbər sütunlar və s.); T8, T10 (bələdçi sütunlar), bələdçi qolu, yüksük, sıfırlama çubuğu və s.); A3 polad (ön və arxa qəlib şponları, altlıqlar, qalın lövhələr, qəlib ayaqları və s.)

Avtomobil Xarici Nəzarətçinin Aşağı Qapağı üçün Die Casting Die dizaynı

Kalıp Döküm Kalıbının Dizayn Prosesi

Məhsulda istifadə olunan materiallara, məhsulun formasına və dəqiqliyinə və digər göstəricilərə əsasən proses analiz edilir və proses müəyyənləşdirilir.
Məhsulun qəlib boşluğundakı yerini təyin edin, ayrılma səthini, daşma sistemini və tökmə sistemini analiz edin və dizayn edin.
Hər bir fəaliyyətin əsas montajı və fiksasiya metodlarını dizayn edin.
Nüvənin çəkmə məsafəsinin və gücünün dizaynı.
Ejektor mexanizminin dizaynı.
Döküm maşınını təyin edin, qəlib bazasını və soyutma sistemini dizayn edin.
Kalıp və qəlib döküm maşınının nisbi ölçülərini yoxlayın və kalıbın və hər hissənin proses rəsmini çəkin.
Dizayn tamamlandı

Kalıp tökmə kalıp istehsalı və kalıplama xidmətlərinin üstünlükləri

Yaxşı ölçülü dəqiqlik.
Yüksək məhsuldarlıq, reallaşdırılması asan avtomatik əməliyyat.
Mükəmməl səth bitir.
Böyük həcmli istehsal mövcuddur.
qəlibdən sonra hissələri bitirməyə az ehtiyac var.
İstehsal xərclərini azaltmaq üçün avtomatlaşdırma.
Mükəmməl təkrarlanabilirlik və rahatlıq.
Die Casting, CNC emal kimi ənənəvi istehsal proseslərinə nisbətən aşağı hurda dərəcələri istehsal edir.
Maddi tullantıları minimuma endirin.

Kalıp istehsalı ilə istehsal olunan hissələr tikinti və inşaat, qida və içki, pəncərə və qapılar, avtomobil, məişət texnikası, elektronika, rabitə və daha çox sənaye, avtomobil qəlibləmə, ocak hissələri və işıqlandırma hissələri üçün istifadə olunur.

Alət və Kalıp Onlayn Xidmət Xidməti - Çində Ən Yaxşı Döküm Kalıp İstehsalçı Şirkəti

Minghe Casting, LED işıqlandırma, ocak, avtomobil kalıp dökümü və daha çox daxil olmaqla hər sahə üçün kalıp istehsal həlləri təklif edən Çinin ən yaxşı kalıp istehsalçılarından biridir. Əsas xidmətlərimizə ince divar və ya daha çox kalıp döküm kalıp istehsalı, kalıp döküm və investisiya tökmə, qum döküm və CNC işləmə daxildir. 35 ildən çox təcrübəmizə görə, müştərilərin xüsusiyyətlərinə, təsvirlərinə və ya nümunələrinə görə xüsusi əlverişli alüminium döküm hissələri, sink döküm hissələri və maqnezium hissələri istehsal edə bilərik. Kalıbın hissələrinin ən ucuz qiymətə və yüksək keyfiyyətdə olmasını təmin etmək üçün üstün alətlər və yüksək təzyiqli kalıp tökmə proseslərindən istifadə edən inkişaf etmiş texnika, yüksək ixtisaslı kadrlara sahibik. Sürətli alətlərə, sıx toleranslarla kütləvi istehsal qəlibinə ehtiyacınız olsun, təcrübəli mütəxəssislər qrupumuz hər mərhələdə sərfəli bir həll təklif edə bilər. Mütəxəssis qrupumuzla əlaqə qurun və alət / kalıp hazırlama xidmətiniz üçün bir qiymət alın, sizə 24 saat ərzində bir döküm və kalıp istehsal qiyməti təklif edəcəyik!

Niyə Döküm Kalıp İstehsalat Xidmətlərimizi Seçməliyik?

Çox sayda qəlib istehsal edən şirkət var. Niyə bizi alət kimi seçməlisiniz və döküm tədarükçüsü kimi? Səbəblər:

Kalıp döküm xidməti üçün yüksək istehsal qabiliyyəti və rəqabətli qiymətlər təklif olunur.
35 ildən çoxdur zəngin kalıp döküm kalıp istehsal təcrübələrimiz var və yaxşı bir ün qazandıq.
İstisna müştəri xidməti və rabitə.
Xüsusi ehtiyacları ödəmək üçün bir çox kalıp döküm qəlib dizaynı və növü - incə divar, Yer çəkisi Döküm, İnvestisiya tökmə və qum döküm mövcuddur.
Rəsmlərinizə və ya nümunələrinizə görə dəqiq qəlib döküm hissələri istehsal edin.
Ar-Ge layihələrinizə ən güclü dəstəyi təmin etmək üçün hissələri vaxtında kalıplama xidməti ilə bitirin.
Avtomatik təklif, dizayn analizi və istehsal prosesimiz, enjeksiyon kalıpları sifarişlərini 1 gün sürətlə göndərməyimizə imkan verir.
Ən dəqiq kalıp tökmə kalıbını və eyni zamanda böyük cəhətini inkişaf etdirmək üçün inkişaf etmiş istehsal avadanlıqlarımız və qurğularımız, texnologiyamız və materiallarımız var.
Sizin rəhbərlik müddətlərinizdə, maliyetlərinizdə və son keyfiyyətinizdə həqiqətən dəyişiklik edəcək ən təcrübəli mühəndislər və alət ortaqlarımız var.

Kalıp Döküm Kalıbının dizaynı və hazırlanması - Döküm kalıbının necə hazırlanması

Die Casting üçün düşünülən bir çox amillər var, lakin Die Casting Mold üçün hissə dizaynı çox vacibdir. Düzgün əldə etmək, girişin aşağı qiyməti, yüksək istehsal keyfiyyəti, daha qısa dövr və sürətli montaj deməkdir. Təcrübəli mühəndislər və məhsul dizaynerlərinin mənbəyi olaraq, kalıp tökmə kalıpları sıfırdan inkişaf etdirməyinizdə sizə kömək edə biləcək bir fərd və ya bir mütəxəssis qrupu var. Kalıp döküm kalıp dizayn mühəndisləri qrupumuz, SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS və MOLD FLOW analiz proqramlarından istifadə edərək, CAD, CAE, CAM ilə rəsm çəkməkdə uzmanlaşırlar.

Qlobal Döküm Kalıp İstehsalat xidmətləri

Minghe Casting həm ənənəvi, həm də çox sürüşməli dökümlü həssas komponentlərin qlobal istehsalçısıdır. Mühəndislərimiz istehlakçı elektronikası, avtomobil sənayesi, səhiyyə və s. Daxil olmaqla müxtəlif sahələr üçün dizayn həlləri təklif edirlər. Mühəndislərimiz layihənin başlanğıcında iştirak etdikdə, xüsusi olaraq kütləvi istehsal üçün bir alət və hissənin dizaynına kömək edə bilərlər. Bütün müştərilərimiz layihənin bütün mərhələlərində fikir və təcrübə əldə edirlər. Bu gün təklif tələb etmək üçün mühəndis qrupumuzla əlaqə saxlayın.

Die Casting Yeddi Tipik Prosesi:

Addım 1: Məhsul DFM və Kalıp Dizaynı
Addım 2: Kalıp Polad və Digər Aksesuarlar Satınalma
Adım 3: CNC emalı
Addım 4: İstilik müalicəsi
Adım 5: WireCutting / EDM / Freze / Qazma /
Adım 6: Kalıp Uydurma, Montaj və sınaq
Adım 7: Zərifləşdirin, cilalayın və Doku

Son döküm məhsulu bizim spesifikasiyamıza cavab verirsə, kalıbı cilalamaq və toxumaq zamanıdır. Sonra bütün müddət imzalanır.

İstehsal məzmunu üçün dizayn

Multi-Slide & Conventional Die Casting: Minghe Casting’də iki fərqli alət təklif edirik: multi-slide və şərti. Hər birinin özünəməxsus faydaları var və bacarıqlı mühəndislərimiz hər bir layihə üçün hansı alətlərin daha yaxşı olacağına qərar verməyə kömək edə bilərlər.

Məhsulun dəyişdirilməsinə və ya sadələşdirilməsinə ehtiyac duyulanda quruluşunda hər hansı bir çətinlik varmı; kəsilmiş vəziyyətin ləğv edilə biləcəyi.
Forma və mövqe tolerantlığının və kalıp dizaynının nəzərə alınması. Həndəsi toleranslar varsa, onları qəlibin eyni tərəfində, məsələn ön qəlib və ya arxa qəlib və ya sıra sonu kimi düzəltməyə çalışın.
Məhsulun çəkmə bucağının və R bucağının təsdiqlənməsi.
İstənilən məhsulda nazik divarlı və ya əmələ gəlməsi çətin olan sahələr olsun, məhsul dizaynının optimallaşdırılması lazımdır.
Çuxur mövqeyinin incə quruluşunda çuxur qırılma riskinin olub-olmaması və əlavə edilməsinə ehtiyac olub-olmaması.
Məhsulun aşınmasının asan olub-olmaması, soyudulması və ya məhsul quruluşu müalicəsi üçün optimallaşdırılması.
Məhsulun maliyetini azaltmaq üçün məhsulun azaldılmış materiallarla dizayn edilə biləcəyi.
Məhsul tolerantlığı sonrakı emal tələb edirmi? İşləmə mövqeyi emal ehtiyatını və proses yerləşdirmə cihazını artırırmı?
Məhsulun səthi təmizləmənin proses nöqtəsini artırmasına ehtiyac olub olmadığını.
Post-emal ştamplama tələb edirsə, ştamplama kalıp yerləşdirmə nöqtəsi olub-olmaması.
Məhsulun işləmə sahəsinin sadələşdirilə biləcəyini, birbaşa kalıp tərəfindən hazırlanır, məsələn: küncdən qorunma yuvası, böyük freze kəsicini təmizləyə bilməz.
Məhsulun yapışqan bəsləmə mövqeyi və nozzle çıxarılma üsulunun məqsədəuyğun olub olmadığını, parçalanma riskinin olub olmadığını və çıxarılmasının asan olub olmadığını.
Şlak torbası mövqeyinin dizaynının məqsədəuyğun olub olmadığını və üyütmə və cilalama üçün əlverişli olub olmadığını.
Məhsulun qəlib sayı, məhsulun sıralama metodu və qəlib döküm maşınının tonajının seçimi.
Məhsulun tarix kodu və boşluq nömrəsi olub-olmaması.
Məhsul qalınlığının məqamının məqsədəuyğun olub-olmaması, məhsulun görünüşünə təsir edərmi, məsələn göbək izləri, üst paket.
Ayrılma xətti mövqeyinin dizaynının ağlabatan olub olmadığını və işlənib çıxarılmasının asan olub olmadığını.
Körpülərin əlavə edilməsi və işləndikdən sonra çıxarılması kimi məhsulun zəif hissələrinin gücləndirilməsinə ehtiyac olub olmadığını.
Dözümlülük tələbləri çox yüksəkdirsə, müştərilərin dözümlülük tələblərini rahatlaşdırması üçün bir dözümlülük nəzərdən keçirilməlidir.

İstədiyiniz yalnız məhsul dizaynı şəkillərinə ehtiyacınız olsun 、 Kalıp İstehsalı və ya dəqiq xüsusiyyətlərə sahib son kalıp döküm hissəsi, Minghe Die Casting Company rəqabətçi qiymətlər, üstün səmərəlilik və ən yaxşı müştəri xidmətləri ilə ehtiyaclarınızı təmin edə bilər.