Poladdakı hidrogen, oksigen və azotun azaldılması üçün tədbirlər
Ümumiyyətlə, təmiz polad, poladdakı beş əsas çirk elementi (S, P, H, O, N) az olan və poladdakı qeyri-metal daxilolmaları (oksidlər, sulfidlər) ciddi şəkildə idarə edən bir polad markasına aiddir. Poladdakı [H], [O] və [N] tərkibini azaltmaq üçün ümumi tədbirlərə aşağıdakılar daxildir:
1, [H] məzmunu
(1) Vakum qazının çıxarılması
"PH2 -nin azaldılması hidrogenin poladdakı həllini azalda bilər, buna görə poladdakı [H] tərkibini azaltmaq üçün vakuumlu qazdan təmizləmə istifadə edilə bilər.
(2) Materialın nəmini azaldın
Eritilmiş poladdakı hidrogenin 80% -i xammal, odadavamlı materiallar və atmosferdəki nəmdən gəlir. Kepçe, tundish, ferroalloy, köməkçi materialların, xüsusilə əhəng bişirilməsinə diqqət yetirilməlidir.
Bundan əlavə, ərinmiş poladın atmosferlə birbaşa təması azaldılmalıdır: vakuumla emal edildikdən sonra əridilmiş polad yenidən güclənməməli və ərinmiş poladın məruz qalmaması üçün argon təzyiqi idarə edilməlidir; eyni zamanda tökmə zamanı qoruma aparılmalıdır.
2, [N] məzmunu
poladdakı [N] tərkibinin azaldılması metoduna bənzəyir. Poladdakı [N] tərkibini azaltmaq üçün nəzarətdə, ərimiş poladın vakuumla emalına və ərimiş poladın atmosferlə təmasını azaltmağa əlavə olaraq, ərinti tərkibinin nəzarətinə diqqət yetirilir.
Əməliyyat zamanı poladdakı azot tərkibini azaldan elementlər (Si, Ni) spesifikasiyanın yuxarı həddinə qədər artırılır və poladdakı azot tərkibini artıran elementlər (Mn, Cr, Mo, V, Nb) idarə olunur. mənfi təsirlərini azaltmaq üçün mümkün qədər müəyyən bir diapazonda.
3, [O] məzmunu
(1) Ərimiş poladın sobadan kənar təmizlənməsi
Arıtma prosesi, əridilmiş poladdakı daxilolmaların təxminən 80% -ni aradan qaldıra bilər.
(2) Elektrik sobasının son nöqtəsindəki C tərkibinin nəzarət dəqiqliyini artırın
Aşırı şişməyi azaltmaq üçün elektrik sobasında oksigen üfürərkən son nöqtə nəzarət dəqiqliyini artırmağa çalışın.
(3) Şlakların qarşısını alın
Dökülmədən əvvəl axan şlak texnologiyası, eksantrik alt tıqqıltı və sobada qorunan kifayət qədər əridilmiş polad şlaklanmanın qarşısını almaq üçün qəbul edilmişdir.
(4) Deoksidləşdirici nəzarət
A. Qoşulmanın məqbul qaydası. Deoksidləşdirici əlavə qaydası belədir: vurmadan əvvəl, kəfəyə az miqdarda Fe-Mn əlavə edin, vurduqdan sonra Fe-Si əlavə edin və təmizləyici stansiyanın xaricində təmizlənərkən Al-ı qidalandırmaq üçün bir tel qidalandırıcı istifadə edin.
B. Uyğun Mn/Si nisbəti. Mn/Si> 2.5 olduqda tipik MnO-SiO2 əmələ gəlir və asanlıqla yüksəlir.
C. Uyğun Al məzmun aralığı. [Al] = 00.01-0.02% olduqda, müvafiq T [O] ən aşağı olur.
D, son oksigenləşmə. Deoksidləşməni gücləndirmək üçün Si-Ca təmizləndikdən sonra son oksidləşmə üçün istifadə olunur.
(5) Cürufu yaxşı idarə edin
Şlak fazasında həll olunan maddələrin həll olma qabiliyyətini artırmaq üçün cürufun tərkibini, temperaturunu və şlak miqdarını nəzarət edin.
(6) Uyğun qarışdırma intensivliyi
Müvafiq təşviqat, ərimiş poladdakı polad şlakları daxil etmədən daxilolmaların aradan qaldırıla biləcəyini vurğulamaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, emal bitməmiş yumşaq argon üfürmə istifadə edilə bilər.
Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın: Poladdakı hidrogen, oksigen və azotun azaldılması üçün tədbirlər
Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.
Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.
Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.
ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.
ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.
Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s.
Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?
For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin
→Döküm hissələri-Nə etdiklərimizi öyrənin.
→ Haqqında Ralated Tips Döküm Xidmətləri
By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off