CNC və RP arasındakı emal performansının müqayisəsi

Son on beş ildə prototipin təkrarlanması istiqamətində ciddi irəliləyiş əldə edilmişdir. Başlanğıcda, RP texnologiyalarının əksəriyyəti sürət baxımından açıq üstünlüklərə malikdir, lakin dəqiqlik və material xüsusiyyətlərindəki problemlər səbəbindən texnologiyanın gələcək inkişafı məhduddur. RP'nin ortaya çıxmasından bəri, müəyyən rəqabət təhlükəsi səbəbiylə, CNC sürətini yaxşılaşdırarkən tanınmış faydalar gətirə bilər. Eynilə RP, dəqiqlik, material xüsusiyyətləri və səth cilalama baxımından da təkmilləşdirilmişdir.

Bu iki texnikanı başa düşmək, iş üçün doğru işləmə alətlərini seçmək üçün xüsusilə vacibdir. Aşağıdakı təlimatlar alət seçimində kömək edə bilər.

 Material

RP məhdudlaşdırılıb

Materialların tədqiqi uzun bir müddət keçmişdir. Material seçimi genişləndirilir və performans təmin edilir. Hal-hazırda mövcud olan materiallar metal, plastik, keramika və kompozit materialları əhatə edir və material seçimi hələ də bəzi məhdudiyyətlərə tabedir. Üstəlik, əksər materialların xüsusiyyətləri materialın işlənməsi, qəliblənməsi və tökülməsi xüsusiyyətləri ilə yaxşı uyğun gəlmir.

 CNC demək olar ki, məhduddur

 İşləmə mərkəzi demək olar ki, bütün materiallar üçün kəsmə müalicəsi edə bilər.

 Hissənin maksimum ölçüsü

 Maksimum RP ölçüsü 600x900x500mm-dir

Mövcud sənayeləşdirilmiş avadanlıq panelləri və ya panelləri işləyə bilməməsinə baxmayaraq, mövcud prototiplər gündəlik ehtiyac duyulan və sənaye məhsullarının əksəriyyətini istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Avadanlıq tərəfindən istehsal ediləcək hissələr çox böyükdürsə, əvvəlcə fərdi komponentlər istehsal oluna bilər və nəhayət tam bir hissəyə birləşdirilir. Ölçünün vaxta təsir etdiyini və daha böyük hissələrin istehsalının daha uzun sürdüyünü qeyd etmək lazımdır.

 CNC təyyarə hissələri istehsal edə bilər

 Tərəfindən istehsal edilə bilən həqiqi hissələrin və modulların ölçüsü CNC işləmə masaüstü cihazlardan körpü cihazlara qədərdir. CNC ölçüsünün məhdudlaşdırılmasının yalnız istifadə olunan mexaniki alətlərdən gəldiyini söyləmək olar.

 Hissələrin mürəkkəbliyi

 RP məhdudlaşdırılmır

  Bir nümunə dizayn proqramı ilə qəliblənə bilərsə, istehsalın vaxtı və ya dəyəri çox təsir edəcəkdir. RP-nin ən böyük üstünlüklərindən biri mürəkkəb hissələri tez və ucuz istehsal etməkdir.

 CNC məhduddur

 CNC emalı hissənin bütün detallı xüsusiyyətləri ilə məşğul olmalıdır. Parçaların mürəkkəbliyi artdıqca tələb olunan avadanlıqların sayı və alətlərdəki dəyişikliklər buna uyğun olaraq artacaqdır. Böyük tərəf nisbətləri, dərin oluklar, dərin deliklər və kvadrat künclər CNC kəsmə avadanlığının qiymətini artıracaqdır. Beş oxlu kəsmə alətləri və müəyyən texnika bu çatışmazlıqların öhdəsindən gələ bilər, lakin aşağı kəsmə kimi sadə əməliyyatlar da problemlərə səbəb ola bilər.

 Ətraflı xüsusiyyətlər

 RP unikaldır

 RP, CNC'nin edə bilməyəcəyi bəzi detalları işləyə bilər. Məsələn, RP iti daxili küncləri, dərin və dar kanalları, hündür və nazik divarları və böyük nisbət nisbətlərinə malik prizmaları işləyə bilər.

 CNC-nin fərqləri var

 CNC, kəskin kənarları, hamar üst-üstə düşməsi və təmiz hissələr kimi RP-dən üstün ola biləcək bir çox xüsusiyyətə malikdir. Bunlar dəqiqlik, yəni səth bitirmə ilə bağlı detalları qiymətləndirərkən xüsusilə vacibdir.

Dəqiqlik

 RP-nin dəqiqliyi 0.125 ～ 0.75 mm-dir

 RP-nin bəzi fərdi ölçülərinin dəqiqliyi 0.125 mm-dən çox ola bilər, lakin ümumi sapma aralığı 0.125 ～ 0.75 mm-dir. Dəqiqlik RP avadanlığına və ölçüsünə görə dəyişir. Ölçü artdıqca dəqiqlik də artır.

 CNC-nin dəqiqliyi 0.0125-0.125mm-dir

 İşləmə avadanlığı düzgündürsə, dəqiqliyi çox yüksək ola bilər. Normalda CNC-nin dəqiqliyi RP-dən daha yüksəkdir və dəqiqlik ümumiyyətlə cihazın maya dəyəri ilə bağlıdır.

Tekrarlanabilirlik

 RP aşağı təkrarlanabilirliyə malikdir

 RP, prototipin keyfiyyətinə təsir edən bir çox amilə çox həssasdır. Hissələr müxtəlif vaxtlarda istehsal edildikdə nəticələr fərqli ola bilər. Temperatur, rütubət, yerləşdirmə və yerləşdirmə məhsulun təkrarlanmasına təsir edə biləcək parametrlərdən yalnız bir neçəsidir.

CNC yüksək təkrar dəqiqliyinə malikdir

CNC-nin təkrar dəqiqliyi RP-dən daha yüksəkdir. Alət yolu, istifadə olunan alətlər və materiallar dəyişməzsə, məhsulun təkrarlanması daha yüksək olacaqdır. Ətraf mühit şəraiti və insan faktorları nəticələrə təsir edəcəkdir. Bəzi materiallar üçün temperatur və rütubət çıxışı təsir edəcək, çünki texnik tərəfindən istifadə olunan avadanlıqların dəqiqliyinə təsir göstərə bilər.

Surface başa

 RP'nin Ra dəyəri 2.5 ～ 15 mikrondur

 İkincil bir müalicə yoxdursa, hamısı olmasa da, səthin bir hissəsi çox pürüzlüdür. RP lövhənin qalınlığını 0.0125 ～ 0.025 mm-ə çatdırmaq üçün müəyyən texnologiyalardan istifadə edir, lakin lövhənin təbəqə və qeyri-bərabərliyi səthi bitirməyə təsir edəcəkdir. İkincil işləmə etmək istəyirsinizsə, finiş istənilən səviyyəyə çata bilər, ancaq bunu etmək hissə ölçüsünün dəqiqliyini dəyişdirəcəkdir. Eyni zamanda, bu əməliyyatlar əlavə vaxt və xərc əlavə edəcəkdir.

 CNC-nin Ra dəyəri 0.5 ～ 5 mikrondur

 İşləmə RP-dən fərqlidir, çünki səth cilalanmasını prototiplər, modellər və alətlər üçün uyğun edə bilər. RP üçün, ikincil müalicə (zımpara, cilalama) səthin işlənməsini yaxşılaşdırmaqla yanaşı eyni zamanda dəqiqliyi, vaxtı və qiyməti də təsir edəcəkdir.

Etibarlılıq

RP-nin etibarlılığı orta dərəcədədir

Əksər texnologiyalar üçün məhsulun etibarlılığı məhsul yetişdikcə artır. RP texnologiyası yalnız 15 illik tarixə malikdir, yəni etibarlılığının fərqli səviyyələrə malik olacağı deməkdir. Bu texnologiyanın qısa vaxtı və resurs çatışmazlığı səbəbindən bəzi RP istehsalçıları etibarlılığını artırmaq üçün cihazın komponentlərini yaxşılaşdırmaq üçün çox vaxt tapmırlar.

CNC-nin etibarlılığı orta və yüksəkdir

CNC-nin tədqiqatı və inkişafı 30 ildən çox bir tarixə malikdir, buna görə etibarlı və etibarlı bir texnologiyadır. İllər ərzində davamlı texnoloji inkişaflar məhsulun etibarlılığını azaldan avadanlıq komponentlərini ləğv etdi.

Tələb olunan operatorlar

RP çox az operator tələb edir

İkincili əməliyyatlar xaricində (stend qurmaq kimi), RP çox az işçi tələb edir. Bir neçə dəqiqədə hissələr üçün lazımi məlumatları hazırlayıb istehsalına başlaya bilər. İstehsal zamanı az və ya heç bir insanın iştirakı tələb olunmur.

CNC bir çox operator tələb edir

 CAM proqram tətbiqetmələri yaxşılaşdırılmışdır, lakin əksər hallarda, hələ də insan müdaxiləsini aradan qaldıra bilmirlər. Avadanlıqların quraşdırılması və istismarı təcrübəli mütəxəssislər tələb edir; modellərin insansız şəraitdə istehsal edilməsi son dərəcə nadirdir.

Təcrübəli texniki işçilər lazımdır

RP bu cür texniklərə çox az tələb edir

Bu texnologiya işçilərinin əmək haqqı əlbəttə ki, ən aşağı deyil, lakin emal ilə müqayisədə təcrübəli texniklərin sayı daha azdır. Bu ifadə bir qədər doğrudur, çünki texnologiyanın özü heç bir işçi tələb etmir. Bundan əlavə, RP yaxşılaşdırıldıqdan sonra əməliyyat prosesi hətta bacarıq tələb etmir.

CNC tərəfindən tələb olunan bu cür texniklər çoxdur

İşləmə bacarıq, yaradıcılıq və problemlərin öhdəsindən gəlmək bacarığı tələb edir. Alət yolu dizaynından, işləmə strategiyasından kəsmə əməliyyatı və nəzarətinə qədər, emal təcrübəli texniklər tərəfindən həyata keçirilir. Şirkətin gəliri azaldıqca və texniki işçilərinin sayı azaldıqca, modellərin istehsalı üçün lazım olan insan resurslarının çatışmazlığı yaşanacaq.

İnkişaf dövrü

RP üçün tələb olunan dövr qısa və orta müddətdir

RP, daha az işçi, daha az əməliyyat mərhələsi tələb edir və dizaynın mürəkkəbliyinə daha az həssasdır, buna görə də yalnız istehsal dövrünü azaldır, həm də bütün proses müddətini azaldır. Ümumiyyətlə, RP texnologiyası zaman və insan gücü baxımından səmərəlidir. RP məlumatları günortadan sonra 4: 30-da alırsa, məhsul ertəsi səhər istehsal edilə bilər. CNC üçün, iki növbə üçün istehsal vaxtı yoxdursa, heç bir məhsul istehsal edilə bilməz. Bununla birlikdə, RP texnologiyasının hər hansı bir hissənin emalı və istehsalı üçün ən sürətli olduğu deyilmir.

CNC tərəfindən tələb olunan dövr dövrü orta səviyyədədir

İşlənməyə əsasən insan gücü, alət trayektoriyası, cihaz fiksasiyası, işləmə müddəti, materiallar və s. Daxil olmaqla bir çox şey daxildir. Nəticədə bir çox tapşırıq RP-dən daha çox vaxt aparır. Lakin dizayn sadə və anlaşılması asandırsa, CNC də dövrü qısalda bilər; mil sürəti sürətli olarsa, onun ötürmə sürəti də dəyişdirilə bilər.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın:CNC və RP arasındakı emal performansının müqayisəsi

Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off