Peşəkar Dizayn və İnkişafı ilə Die Casting Service və Parçalarında ixtisaslaşmış

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Aralıq tezlikli sobanın xidmət müddətini necə yaxşılaşdırmaq olar?

Nəşr vaxtı: Müəllif: Sayt redaktoru Ziyarət: 12605

Aralıq tezlikli sobanın xidmət müddətini necə artırmaq olar

İndüksiyon soba gövdəsinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq hər bir döküm işçisinin arxasınca düşən məqsəddir və bu da müəssisə üçün böyük əhəmiyyət kəsb edəcək. Elektrikli soba potlarının xidmət müddətini təsir edən əsas amillər, aşağıda ayrıca təqdim ediləcək odadavamlı materiallar, soba texnologiyası və istifadə texnologiyasıdır.

Soba astarlı refrakterlər

Odadavamlı astarlı materialın keyfiyyəti və onun performansı sobanın xidmət müddətində əsas rol oynayır.

  • Fırın tikintisi üçün odadavamlı materiallar yüksək dərəcədə refrakterlik dərəcəsinə malik olmalı, yüksək temperaturlu istilik yükünə qarşı durmalı, yumşalmamalı və əriməməlidir. Eyni zamanda, yüksək həcmli sabitliyə malik olmalı, yüksək temperaturlu istilik yükünə müqavimət göstərməli, həcmi büzülməməli və yalnız vahid genişlənməyə malik olmalıdır.
  • Odadavamlı materialların tərkibi. Odadavamlı materialların çirkləri yüksək temperaturda aşağı ərimə nöqtələrinə malik birləşmələr əmələ gətirə bilər və bununla da odadavamlı materialların refrakterliyini azaldır. Bu səbəbdən sobanın astarlı qumundakı kvarsın miqdarına zəmanət verilməli və çirklərin tərkibinə ciddi nəzarət edilməlidir. Soba astarlı qumun tərkibi aşağıdakı kimi idarə olunur: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; H2 (H0.5O) ≤ XNUMX%.
  • Odadavamlı materialların dənəvərlik nisbəti. Odadavamlı materialların ağlabatan hissəcik ölçüsü nisbəti sobanın qurulması prosesində asanlıqla yüksək sıxlıqlı odadavamlı bir təbəqə meydana gətirə bilər və istifadə zamanı qüsurların ortaya çıxması asan deyil. Aşağıdakılar ağlabatan nisbətlər toplusudur: 3.35mm ~ 5mm, 0.85mm ~ 1.70mm, 0.1mm ~ 0.85mm və 0.1mm -dən aşağı olan nisbətlər müvafiq olaraq 17%, 33%, 20%və 30%-dir. 

Fırın prosesi

Fırın, sinterlənmiş təbəqənin əldə edilməsi prosesidir. Sinterlənmiş təbəqənin keyfiyyəti sobanın xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Fırın vacib bir əlaqədir. Fırın boşluğu qurulduqdan sonra soba dərhal qurudulmalıdır; sobadan əvvəl elektrik avadanlıqlarının və soyutma suyu sisteminin normal olub olmadığını yoxlayın; soba soba prosesinə ciddi uyğun olaraq aparılmalıdır. Fırın prosesi soba prosesində əsas amildir. Xüsusi məqamlar: especially Xüsusilə sobanın erkən mərhələsində qızdırma dərəcəsinə nəzarət edilməlidir. Isıtma sürəti çox yüksəkdirsə və sobanın içindəki nəm çox tez boşalırsa, çatlar əmələ gələ bilər ki, bu da sobanın ömrünü xeyli qısaldır. ②Soba astarlılığı 573 ℃ -ə qədər qızdırıldıqda, faza keçid prosesində kvars çox sürətlə genişlənəcək ki, bu da asanlıqla çatlara və hətta soyulmaya səbəb olacaqdır. Buna görə də, soba 400 ℃ -dən 600 at -ə qədər qızdırıldıqda, qızdırma sürəti yavaşlatılmalı və 870 at -də 1sa ~ 2saat saxlanılmalıdır. , Yavaş -yavaş və tamamilə dəyişə bilər. ③Fırının son mərhələsi sinterləşmə və istiliyin qorunmasıdır. Sinterləmə temperaturu xüsusi odadavamlı materialdan asılıdır. Ümumiyyətlə, astar qalınlığının 30% -i qalınlığında sinterlənmiş bir təbəqənin əldə olunacağına ümid edilir. Buna görə də, sinterləmə temperaturu ümumiyyətlə vurma temperaturundan 50-100 ℃ yüksəkdir.

Soba texnologiyası

Fırının istifadəsi prosesinin müxtəlif prosesləri də sobanın ömrü üçün çox əhəmiyyətlidir və müxtəlif düzgün olmayan əməliyyatlar sobanın ömrünü azalda bilər. Buna görə istifadə zamanı aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir.

  • Yeni sobanın sinterləyici təbəqəsi nazik olduğundan, yeni sobanın istifadə prosesi çox vacibdir. Yeni sobanın ilk sobası suyun 50% -i boşaldıqdan sonra doldurulmalı və əridilməlidir. Bu, bütün su boşaldıqdan sonra soba astarının sürətli soyuması və çatlamaları kimi qüsurların qarşısını ala bilər; qəfildən soyuq və istidən qaynaqlanan ərimənin qarşısını almaq üçün yeni soba mümkün olduğu qədər davamlı əridilməlidir Çatlar ümumiyyətlə 1 həftə davamlı olaraq əridilməlidir.
  • Ərimə zamanı yüksək temperaturda əriməməyə çalışın. Yüksək temperatur vəziyyətində, soba astarı, aşağıdakı düsturda göstərildiyi kimi, potada əridilmiş dəmir ilə reaksiya verəcək: SiO2+2C → Si+2CO. İstilik nə qədər yüksəkdirsə, C və Si nə qədər aşağı olarsa, xüsusən də soba yenidirsə, ocağın astarının korroziya itkisi artacaq. Aydın səbəblərə görə, əriyərkən suyun çıxış temperaturunu təmin edərkən yüksək temperaturdan qaçmağa çalışın.
  • Fırının astarının həddindən artıq istiləşməsindən çəkinin. Aralıq tezlikli sobanın istiləşmə sürəti olduqca sürətli olduğu üçün, əritmə zavodu diqqət yetirmədikdə, yük "körpü" kimi görünəcək və soba astarlı lokal yüksək temperaturda görünəcək və ya səbəb ola biləcək soba astarının refrakterliyini aşacaqdır. soba astarı əriyir və korroziyaya uğrayır.
  • İstifadə zamanı, arızalar və digər səbəblər üzündən sobanın uzun müddət bağlanması lazım gəldikdə, sobanın astarının çatlaması nəticəsində sobanın astarının zədələnməməsi üçün sobadakı ərimiş dəmir boşaldılmalıdır. əridilmiş dəmir qatılaşdırılır.
  • İstifadə edərkən, xüsusən də soba təzə olanda təmiz şarjdan istifadə etməyə çalışın.
  • Soba soyutma üçün dayandırıldıqda, sobanın astarının birdən soyumaması üçün boş bir soba soyudulmalıdır. Eyni zamanda, soyutma prosesində soba astarının yuxarı və aşağı tərəfləri arasındakı həddindən artıq temperatur fərqinin səbəb olduğu çatlamaların qarşısını almaq üçün soba örtüyünün soyudulması zamanı yuxarı və aşağı vahid olması üçün ocağın örtüyü örtülməlidir. Fırının xidmət müddətini təmin edin.
  • Fırın soyuq olduqda, soyuq soba işə salındıqda şaquli çatlar qaçılmaz olduğundan, ərimədən əvvəl sobanı aşağı temperaturda bişirməlisiniz ki, əvvəlcə çatlar bağlansın və çatların çatlara sızmasının qarşısı alınsın. əriyən dəmir əriyəndə və çatlamalar daha da genişlənəndə.
  • Fırının istifadəsi zamanı soba şərtlərinə diqqət yetirin. Ocağın şərtlərinə riayət etmək ocağın bir növ qorunmasıdır. Ocağın dibi hər 3 gündə bir ölçülür və hər gün hər bir soba üçün soba divarı müşahidə edilməlidir, beləliklə soba astarının təhlükəsizliyi təmin edilir.
  • Bobinin tez -tez təmizlənməsi, bobinin xarab olmasının qarşısını almaq üçün lövhənin üzərindəki zibilin təmizlənməsi, beləliklə avadanlıqların nasazlığı səbəbindən sobanın sökülməsinin qarşısını almaq və potanın istismar müddətini səmərəli şəkildə yaxşılaşdırmaq kimi elektrikli soba avadanlıqlarının saxlanılması və saxlanması.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın:Aralıq tezlikli sobanın xidmət müddətini necə yaxşılaşdırmaq olar?


Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO90012015 AND ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞAZASI

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

ISO90012015 İLƏ GÜCLÜ alüminium ölümü

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

MÜKEMMEL ZİNC ÇİNİN DÖKMƏ DƏSTƏKLƏRİNİ ÖLÜR

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001 2015 sertifikalı kalıp döküm maqnezium və kalıp istehsalı

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

Minghe Casting Əlavə Döküm Xidməti-investisiya tökmə və s

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm hissələri Tətbiqi Case Araşdırmaları

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 


Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

Döküm hissələri-Nə etdiklərimizi öyrənin.

→ Haqqında Ralated Tips Döküm Xidmətləri


By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: , , , , , ,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off

MingHe Döküm Avantajı

  • Hərtərəfli Döküm dizayn proqramı və bacarıqlı mühəndis nümunənin 15-25 gün ərzində edilməsini təmin edir
  • Komplekt müayinə avadanlığı və keyfiyyətə nəzarət əla Döküm məhsullar hazırlayır
  • İncə bir göndərmə prosesi və yaxşı təchizatçı zəmanəti, hər zaman Die Casting mallarını vaxtında çatdıra bilərik
  • Prototiplərdən son hissələrə qədər CAD sənədlərinizi, sürətli və peşəkar təklifinizi 1-24 saat ərzində yükləyin
  • Prototiplər və ya kütləvi istehsal son dizaynı üçün geniş imkanlar Die Casting hissələri istifadə edir
  • Qabaqcıl Die Casting texnika (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) müxtəlif metal və plastik materialları işləyir

Kömək məqalələri

Nadir torpaq, döküm poladın möhkəmliyini təsirli şəkildə artıra bilər

Hamımızın bildiyimiz kimi, polad materiallara uyğun bir miqdarda nadir torpaq elementi əlavə etmək olar

Konverter əritmə tərkibinin homojenliyini yaxşılaşdırmaq üçün texnoloji yenilik

Polad əritmə prosesində, konvertor əriməsi tamamlandıqdan sonra əridilmiş polad tökülür

Pellet performansını artırmaq üçün "Alkali" və "Magnezium"

Oksidlənmiş qranullar yaxşı mexaniki gücə və metalurji xüsusiyyətlərə malikdir və indi halına gəldi

Vana Dökümlərinin Ümumi Qüsurlarının Təhlili və Təkmilləşdirilməsi

1. Stoma Bu, qatılaşma zamanı çıxmayan qazdan əmələ gələn kiçik bir boşluqdur

Davamlı Döküm Tundish Həyatını Təkmilləşdirmək üçün Tədbirlər

Davamlı döküm tundişin ömrü, davamlı döküm sayının indeksini təyin edir

Kalıp Performansının Təkmilləşdirilməsi Metodu

Kifayət qədər yüksək gücü və sərtliyi ilə matrisin ağlabatan koordinasiyasına əlavə olaraq

Alüminium-Maqnezium Alaşımının Tökmə Kalıbının Həyatını Təkmilləşdirmək üçün Tədbirlər

Əhəmiyyətli bir emal avadanlığı olaraq alüminium-maqnezium alaşımlı döküm kalıpları birbaşa təsir göstərir

Kalıp ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün 5 əsas bağlantı nəzarət edilməlidir

Kalıp istehsal planı tərtibatı, qəlib dizaynı, proses formalaşdırma, atelye vəzifəsi tapşırığı daxildir

Yuvarlandıqdan sonra super sürətli soyutma ilə rulman poladının keyfiyyətini necə yaxşılaşdırmaq olar

Müəyyən dərəcədə, rulmanların keyfiyyəti milli iqtisadiyyatın sürətini və tərəqqisini məhdudlaşdırır

Aralıq tezlikli sobanın xidmət müddətini necə yaxşılaşdırmaq olar?

İndüksiyon soba gövdəsinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq hər bir döküm işçisinin təqib etdiyi məqsəddir

Alüminium Kalıp Performansını Artırmaq üçün Oksigen və Nitrokarburizasiyadan istifadə

Oksigen və nitrokarburlaşdırma müalicəsi maye istifadə edərək çuxur karbürizasiya sobasında həyata keçirilə bilər

Ultra aşağı karbonlu martensitik paslanmayan polad əritmə prosesinin təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılması

Ultra aşağı karbonlu martensitik paslanmayan polad (06Cr13Ni46Mo və 06Cr16Ni46Mo) əhəmiyyətli bir materialdır