Yuvarlandıqdan sonra super sürətli soyutma ilə rulman poladının keyfiyyətini necə yaxşılaşdırmaq olar

Rulmanlar mexaniki avadanlıqların vacib bir hissəsidir. Rulmanların keyfiyyəti müəyyən dərəcədə milli iqtisadiyyatın, milli müdafiə quruculuğunun və elmi -texniki modernləşmənin sürətini və tərəqqisini məhdudlaşdırır və rulman polad istehsal texnologiyasının irəliləməsi rulman sənayesinə birbaşa təsir göstərir. rulman polad məmulatlarının keyfiyyəti ilə bağlı araşdırmalara.

Rulman poladının keyfiyyətini artırmaq və daha yüksək yorğunluq gücünə, sıxılma gücünə, səth sərtliyinə və yaxşı xidmət müddətinə malik olmasını təmin etmək üçün poladın saflığını və poladdakı karbidlərin vahidliyini, əsasən də material. Tərkibi, daxil edilmə növü və qaz tərkibi; karbürlərin formasının, ölçüsünün və paylanmasının vahidliyi rulman polad məmulatlarının keyfiyyətini ölçmək üçün başqa bir vacib göstəricidir.

İsti haddeleme sonrası soyutma prosesi zamanı meydana gələn ikincil karbidlər, rulman poladının performansına əhəmiyyətli təsir göstərir. Buna görə rulman poladdakı şəbəkə karbidinin 2.5 -dən az olması tələb olunur. Çox şəbəkə karbidi ciddi nəticələrə səbəb olacaq:

• Hazır məhsulun sonrakı söndürülməsində tamamilə aradan qaldırıla bilməz.
• Rulman poladında saxlanılan ağ kimi karbidlər hissələrin kövrəkliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və zərbə yüklərinə tab gətirmək qabiliyyətini azaldır.
• Dinamik yükün təsiri altında hissələr taxıl sərhədi boyunca asanlıqla qırılır.
• Krekinqin söndürülməsi meylini artırın.

Hal-hazırda, ölkəm əsasən daşıyıcı polad şəbəkə karbidlərinin çökməsini nəzarət etmək üçün aşağı temperaturlu yayma prosesini qəbul edir və sonra müəyyən bir soyutma dərəcəsi ilə əlavələr edir. Bununla birlikdə, bu proses haddeleme fabrikinin gücündən asılıdır və haddelemeyi bitirməzdən əvvəl kifayət qədər idarə olunan soyutma gücü tələb edir. Su soyuduqdan sonra, son haddelemeden əvvəl kifayət qədər izotermik yer var. Davamlı yayma istehsal xəttində aşağı temperaturlu haddeleme həyata keçirilir. Mövcud soyuducu qurğunun kifayət qədər soyutma qabiliyyəti olmadığından, temperaturu dəqiq nəzarət etmək çətindir, xüsusən də F30mm-dən yuxarı olan böyük ölçülü çubuqlar, məhsulun keyfiyyəti qeyri-sabitdir və şəbəkə karbidinin çökməsi ciddidir.

Rulman poladının müxtəlif spesifikasiyalarının məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və rulman polad istehsalında haddeleme fabriklərinə və digər avadanlıqlara olan böyük asılılığı azaltmaq üçün, Northeastern Universitetinin Rolling Technology və Davamlı Rolling Automation Dövlət Açar Laboratoriyası rulmanlı polad çubuqların ultra sürətli soyutma texnologiyasını həyata keçirir. Karbidlərin çökmə şəraiti və fasiləsiz soyutma zamanı faza keçidi ilə bağlı tədqiqat işləri aparılmışdır.

Rulman polad quruluşunun mikro sərtliyi və perlit lamel aralığına yuvarlandıqdan sonra soyutma dərəcəsi təsir edir. İsti haddelenmədən sonra soyutma sürəti artdıqca, mikro sərtlik dəyəri artarkən, perlit lamel aralığı azalır və kiçik lamel aralığı növbəti sferoidli tavlama üçün çox faydalıdır.

Nəzarət prinsipi, subcooled ostenitin davamlı soyutma prosesində, ostenitin karbondan yoxsul zonada və karbonla zəngin zonada qaçılmaz olaraq ortaya çıxmasıdır. Nüvələnmə şərtləri yerinə yetirildikdən sonra, ferrit karbon yoxsul zonada qurulur, sementit də karbonla zəngin zonada qurulur. İkisi eyni vaxtda eutektoid və simbiozla sinxronlaşdırılaraq bir perlit nüvəsi (ferrit + Sementit) əmələ gətirir və eyni zamanda digər hissələrdə yeni kristal nüvələri əmələ gəlir və davamlı olaraq böyüyür. Perlit meydana gəldikdə, uzunlamasına artım, sementit və ferrit təbəqələrinin eyni vaxtda davamlı olaraq ostenit halına gəlməsi, yanal artım isə sementit və ferrit təbəqələrinin bir -birinin ardınca yığılması deməkdir.

Deformasiyadan sonra davamlı soyutma sürətinin artırılması, ostenit taxıllarının təmizlənməsində rol oynayacaqdır. Östenit taxıllarının ölçüsü, perlit lamellər aralığına açıq bir təsir göstərmir, ancaq mirvari dənəciklərinin ölçüsünə təsir göstərir. Östenit taxılları yaxşıdır və vahid həcm başına taxıl sərhəd sahəsi artır, bu da perlitin nüvələnməsini təşviq edəcəkdir. Pearlitin nüvələnmə yerlərinin sayı artarsa, perlit qranullarının diametri azalır.

Ultra sürətli soyutma texnologiyası, rulman polad mesh karbid nəzarətinə tətbiq olunur, beləliklə, rulman polad, yuvarlandıqdan sonra karbid çöküntüsünün güclü olduğu ərazidən tez keçir, bu da taxıl sərhədi boyunca ikincil karbidlərin çökməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və ya qarşısını alır.

Sonlu element üsulu, yuvarlandıqdan sonra müxtəlif spesifikasiyalı daşıyıcı poladın ultra sürətli soyutma prosesinin temperatur sahəsini simulyasiya etmək və analiz etmək üçün istifadə olunur və ağlabatan bir soyutma prosesi marşrutu müəyyən edilir. Bu əsasda, polad çubuqlar və əlaqəli İdarəetmə Sistemi üçün çox sürətli bir soyutma cihazı.

Həqiqi istehsal şərtləri ilə birlikdə ultra sürətli soyutma prosesinin tələblərinə uyğun olaraq, yuvarlandıqdan sonra rulman poladının ultra sürətli soyutma prosesinin tələblərinə cavab verən soyuducu qurğu dizayn edildi və avtomatik idarəetmə sistemi hazırlandı və tam riyazi Model, rulman poladının temperatur nəzarət dəqiqliyini təmin etmək üçün quruldu və Soyutma vahidliyi çox yaxşılaşdı

Ultra sürətli soyutma texnologiyası ilə istehsal olunan rulman poladının xüsusiyyətləri əsasən F15.3mm ~ F60mm-dir. F30mm və ya daha az və 2.0 və ya daha aşağı olan polad mesh karbidlərin keyfiyyət dərəcəsi təxminən 10% -dən 100% -ə qaldırıldı; F30mm ~ F60mm rulmanlı polad mesh karbidləri üçün 2.5 ~ 4 -dən 2.0 -a qaldırıldı. Aşağıdakı keçid dərəcəsi 95%-dən çoxdur. F60mm ~ Ф120mm rulmanlı polad üçün ultra sürətli soyuduqdan sonra səthdəki cızıqlar əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın:Yuvarlandıqdan sonra super sürətli soyutma ilə rulman poladının keyfiyyətini necə yaxşılaşdırmaq olar

Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off