Döküm Kaplamaların Keyfiyyətini Necə Tanıyaq

1. Döküm örtüklərinin əsas texniki göstəriciləri

Sıxlıq

Döküm örtüyünün sıxlığı örtükdəki bərk hissəciklərin miqdarını əks etdirir. Döküm örtüyünün sıxlığı çox kiçik olarsa, hər dəfə boyananda qum kalıbı və qum özəyi səthində əmələ gələn örtük təbəqəsinin qalınlığı qeyri -kafi olacaq və qoruyucu rol oynamaq çətindir. Buna görə, ümumiyyətlə, döküm örtüyünün sıxlığı yaxşıdır; lakin örtüyün sıxlığı; Nə qədər böyük olsa, bir o qədər yaxşı olar, sıxlıq çox yüksək olarsa, boyanın qeyri -bərabər səthi, lokal yığılma və s. tökmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Boya sıxlığı ilə konsentrasiyası arasında müəyyən bir əlaqə var. Döküm örtüyünün sıxlığı dərəcələnmiş silindr çəkmə üsulu ilə və ya Baummetrlə ölçülə bilər, lakin Baumemetrin oxunması döküm örtüyünün özlülüyündən çox təsirlənir.

Şərtli özlülük

Kaplamaların şərti viskozitesini təyin etmək üçün döküm istehsalında 4 və 1 nömrəli özlülük qabları istifadə olunur. Özlülüyü ölçməyin məqsədi boyanma qabiliyyətini, qum qəlibinə və özək səthinə nüfuz dərinliyini və örtük qalınlığını nəzarət etməkdir. Ümumiyyətlə, tökmə örtük istehsalçıları örtük vəziyyətinin viskozitesini tövsiyə edir.

Suspension

Süspansiyon, döküm örtüklərinin əhəmiyyətli bir performansdır. Ümumi ölçmə üsullarına nisbi hündürlük çöküntüsü üsulu (dərəcə silindr üsulu), çöküntü ölçmə metodu və çöküntü dərəcəsi metodu daxildir. Bunların arasında ölçü silindr üsulu ən sadə və praktik üsuldur.

Boyanabilirlik

Ümumiyyətlə, operatorun təcrübəsi ilə qiymətləndirildikdə, daha obyektiv bir üsul, fərqli kəsmə nisbətlərində döküm örtüyünün görünən viskozitesini təyin etməkdir. Boyanın aşağı fırlanma sürətində (6r/dəq) və yüksək fırlanma sürətində (60r/dəq) görünən özlülüyünün nisbəti rəsm indeksi M -dir.

Səviyyələndirmə

Qum qəliblərinin və ya qum nüvələrinin səthinə boya sürərkən və ya axarkən, örtük fırçalanandan və ya axdıqdan sonra qurulur və səthdə tez -tez yivlər və fırça izləri olur. Bu yivlər və fırça izləri qısa müddətdə yox ola bilər və ya qala bilər. Yaş boya təbəqəsinin səthindəki fırça işarələrini və ya yivləri avtomatik olaraq yox etmək qabiliyyətinə hamarlama deyilir.

Akış qabiliyyəti

Cazibə qüvvəsinin təsiri səbəbindən, tökmə örtüyü kalıbın (nüvənin) şaquli səthindən aşağı axmağa meyllidir və alt örtünün qalınlığı üst örtüyün qalınlığından daha böyükdür və hətta yığılma fenomeni kalıbın (nüvənin) altındadır. Bu xüsusiyyət axın cinsi adlanır.

Keçiricilik

Döküm örtük keçiriciliyi, örtüyün qum kalıbının məsamələrinə nüfuz etmə qabiliyyətinə aiddir. Döküm örtüyü, örtüyün qum kalıbına yapışmasını artıra bilən və eyni zamanda qum kalıbını gücləndirə və qum kalıbının qum müqavimətini artıra bilən böyük bir nüfuz dərəcəsinə malikdir. Kaplamanın nüfuz dərinliyi standart bir qum blokunun daldırılması ilə yoxlanıla bilər.

Kaplama pH dəyəri: Ümumiyyətlə, tökmə örtüklərinin pH dəyəri 4 ilə 11 arasında dəyişir, lakin qələvi tökmə örtükləri daha çox istifadə olunur, ümumiyyətlə 8 ilə 10 aralığında. PH dəyəri yalnız performansın göstəricisi olaraq istifadə edilmir. döküm örtükləri, həm də istifadə və saxlama zamanı örtüklərin performansını izləmək üsulu kimi. Kaplamaların istehsalı və istifadəsi üçün bir proses monitorinq göstəricisidir. Boya ümumiyyətlə kolorimetrik və potensiometr üsulu ilə ölçülə bilər.

Kaplama nəfəs alma qabiliyyəti

Kaplama, metal ilə qum kalıbının (nüvənin) səthi arasında bir izolyasiya təbəqəsi əmələ gətirir. Kaplamanın sıx olması tələb olunur. İtirilmiş köpük örtüyü istisna olmaqla, hava keçiriciliyi aşağı olmalıdır. Hava keçiriciliyi standart bir silindrik nümunə vasitəsilə müəyyən bir təzyiq altında müəyyən miqdarda hava istifadə etməklə ölçülə bilər.

Kaplamanın sürtünməyə qarşı müqaviməti

Qum kalıbı və qum nüvəsi örtüldükdən sonra, zədələnmədən işləmə, qurutma, səth tozunu çıxarmaq və qutuya uyğunlaşdırma proseslərindən keçməlidirlər. Buna görə, quruduqdan və quruduqdan sonra örtük aşınmaya qarşı müəyyən bir səth gücü-müqavimətinə malik olmalıdır. Kaplamanın cızılmaya qarşı dayanıqlığını ölçmək üçün daha dəqiq üsullara cızma üsulu, təzyiq üsulu, mexaniki təmizləmə üsulu, düşən qum üsulu və titrəmə üsulu daxildir.
.
Boya tətbiqi istehsalçısı, əllə cızmaqla örtüyün cızılmaya qarşı dayanıqlığını təyin edə bilər. Bu üsul, örtüyün cızılmaya qarşı dayanıqlığını dörd səviyyəyə bölə bilər:

• 1. Yaxşı: Toz düşməməsi üçün boya qatını çəkmək üçün dırnaqları istifadə edin;
• 2. Daha yaxşı: Boya qatını cızmaq və tozu tökmək üçün dırnaqlarınızdan istifadə edin;
• 3. Bəli: Tozu atmaq üçün barmaqlarınızla boya qatını ovuşdurun;
• 4. Zəif: Boya qatına barmaqlarınızla toxunduğunuzda toz düşəcək.

Əllə cızma üsulu ilə ölçülən örtük səthinin möhkəmliyi, yapışdırıcının növünə və miqdarına bağlıdır. Bağlayıcı miqdarı artdıqca örtüyün səth gücü artır. Bu, örtüyün səth möhkəmliyinə təsir edən əsas faktorun bağlayıcı miqdarı və növü olduğunu göstərir. Səthin dayanıqlığını nəzərə alaraq, yapışdırıcının təsirini nəzərə almaq lazımdır.

Boya nəm udma

Su əsaslı örtüklərlə örtülmüş qum qəlibləri və qum nüvələri quruduqdan sonra havadan nəm çəkəcək, bu da onların performansını pisləşdirəcək, gücünü azaldacaq və hava həcmini sürətlə artıracaqdır. Ağır hallarda, qum yapışması, boş quruluş və dökümlərdə məsamələr kimi qüsurlara səbəb ola bilərlər. . Kaplamanın higroskopikliyi əsasən yapışqanla əlaqədardır və suda həll olunan yapışqan güclü higroskopikliyə malikdir. Tökmədən əvvəl boya ilə örtülmüş qum qəliblərinin və qum nüvələrinin uzun müddət saxlanılması üçün örtüyün nəm udma qabiliyyəti yoxlanılmalıdır.

Kaplamanın nəm udma qabiliyyətini təyin etməyin əsas üsulu, örtük nümunəsini müəyyən bir müddət ərzində müəyyən bir rütubətə malik sabit bir rütubət qutusuna yerləşdirmək və sonra nümunəni təmirdən əvvəl və sonra çəkməkdir.

Kaplama istilik keçiriciliyi

Döküm örtüklərinin istilik izolyasiya və soyutma xüsusiyyətləri metal örtüklərin seçilməsi üçün xüsusilə vacibdir. Dökümün qalın divarında dökümün soyumasını sürətləndirmək üçün soyutma örtüyü, dökümün yavaşca soyuması üçün nazik divarda istilik izolyasiya örtüyü istifadə olunur. Kaplamanın istilik keçiriciliyi daldırma əriməsi üsulu ilə ölçülə bilər.

Sözdə qaz təkamülü, boyanın vahid kütlə payı tərəfindən yüksək temperaturda istehsal edilən, ml/g ilə ifadə olunan və xüsusi bir qaz emissiya sayğacı ilə ölçülən qazın həcminə aiddir.

Ateşləmə itkisi

Atəş itkisi, 105-110 ° C temperaturda qurudulmuş boya nümunəsinin orijinal çəkisinin faizidir. Tədricən 950 saat ərzində 1000-1 ° C-yə qədər qızdırılan oksidləşməyən bir mühitdə yandırıldıqdan sonra nümunənin kilo itkisi orijinal çəkinin faizidir.

Boya sinterleme nöqtəsi

Döküm örtüyünün sinterləmə nöqtəsi, örtüyün odadavamlı doldurucu hissəciklərinin və ya hissəciklərarası qarışığın səthinin əriməyə başladığı temperaturu göstərir. Boyanın bir neçə təmas nöqtəsini təyin etmək üçün SJY görüntü tipli sinterləmə nöqtəsi test üsulu və boru sobası sinterləmə üsulu mövcuddur. Qiymətləndirmə üçün beş səviyyəli qiymətləndirmə metodundan istifadə olunur.

Kaplama refrakterliyi

Döküm örtüyündəki odadavamlı tozun ərimə nöqtəsinə və ya yumşalma nöqtəsinə, yəni yüksək temperatura davam etmə qabiliyyətinə aiddir.

 Kaplama istiliyinə və çatlamaya qarşı müqavimət

Döküm örtüklərinin termal çatlama müqaviməti, örtük təbəqəsinin yüksək temperaturlu istiləşmədən yaranan çatlara və soyulmalara müqavimət göstərmək qabiliyyətinə aiddir. Müəyyən etmək üçün dörd səviyyəli qiymətləndirmə metodundan istifadə olunur.

• Səviyyə 1: Səth hamar və heç bir çatlaq yoxdur və ya yalnız çox incə çatlar var və örtüklə substrat arasında heç bir soyma fenomeni yoxdur;
• Səviyyə 2: Səthdə kiçik dendritik və ya tora bənzər çatlar var, çatların eni 0.5 mm-dən azdır və boya ilə substrat arasında heç bir soyulma yoxdur;
• Səviyyə 3: Kaplama səthində dendritik və ya torlu çatlar var, çat eni 1 mm-dən azdır, çat dərindir, üfüqi və ya şaquli istiqamətdə qalın bir çatlaq yoxdur və örtük arasında açıq bir soyma yoxdur. və substrat;
• Səviyyə 4: Səthdə dendritik və ya torlu çatlar var, eni 1 mm -dən çoxdur, boyuna və ya eninə istiqamətdə çatlar var və boya ilə substrat arasında soyulma var.

   Yuxarıdakı performans göstəricilərindən görmək olar ki, xüsusi bir örtük kateqoriyası olaraq tökmə örtüklərinin əsas tələbləri çox istifadə olunan örtüklərdən çox da fərqlənmir. Kaplama, örtmə və istifadə effektinin üç aspektini nəzərə almaqdan başqa bir şey deyil. Yüksək temperatur göstəriciləri nəzərə alınmazsa, orta sivil boya tədqiqatçısı bu boyanın növünü tam başa düşə və tədqiqata müdaxilə edə bilər. Ölkəmizdə mövcud olan döküm örtük səviyyəsi, o cümlədən batma və döküm kimi daha güclü olanlar da xarici məhsullarla böyük bir fərqə malikdir. Müəllif hesab edir ki, əgər istəsələr, tökmə örtük tədqiqatçılarının əksəriyyəti mütləq bu sahədə ölkəmizin inkişafına, sonra isə ölkəmizin tökmə sənayesinin inkişafına öz töhfələrini verə biləcəklər.

2. Döküm örtük indeksinin yoxlama üsulu

• 1. Viskozite: İstehsal olunan məhsuldan 120 ml alın və vaxta hazırlaşmaq üçün özlülük qabına əlavə edin. Özlülük qabının açılışını açın. Avarçəkən silindrdə 100 ml qaldıqda vaxtı yazın. Hər 100 ml damla üçün bir silindr kimi neçə saniyə çəkilir, yəni boyanın viskozitesi.
• 2. Sıxlıq: 100 ml dərəcəli silindrin çəkisini bir balansla ölçün və sonra xüsusi çəkisi əldə etmək üçün boş məzmunlu silindrin kütləsini çıxarın.
• 3. Asma: Çilçırağın bitmiş silindrə əlavə olunduğu vaxtın hesablanmasından, hər 8 saatda, 12 saatda və 24 saatda, çamurun çöküntüsünü müşahidə edin və əldə etmək üçün müvafiq bitmiş silindrin miqyası nədir dayandırma dəyəri.
• 4. Qatı tərkib: Əlavə edilmiş quru material miqdarına və yaş materialın uçma miqdarına görə, düstura əsaslanaraq bərk tərkibi hesablayın.
• 5. Düzləşdirmə: Çamuru batıraraq, fırçalayaraq, çiləyərək və ya axınla örtərək tökmə qum kalıbına yapışdırın və qum kalıbının səthində damlamanı və yığılmış fırça izlərinin və ya axın izlərinin olub olmadığını müşahidə edin. Ümumiyyətlə, hamarlaşdırma xassəsi yaxşıdır və az axın işarəsi var. .
• 6. Güc: Kaplanmış qum kalıbını qurudun, barmaqlarınızla toxunun, cızın, örtünün soyulmasını müşahidə edin, qum kalıbını sındırın, örtünün qalınlığını və qum kalıbına nüfuz edən qalınlığı müşahidə edin.
• 7. Qaz həcmi: Qaz təkamülü testi GB/T 2684 "Döküm Qumu və Qarışıqları üçün Test Metodu" na uyğun olaraq aparılmalıdır.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın:Döküm Kaplamaların Keyfiyyətini Necə Tanıyaq

Minghe Döküm Şirkəti istehsalına həsr olunmuşdur və keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm hissələri (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off