Doğru Döküm Təmizləyici Avadanlıq Necə Seçilir

Döküm təmizləmə hər hansı bir döküm üçün zəruri istehsal proseslərindən biridir. Ölçü, forma, çəki, istehsal sürəti, tutum tələbləri və s. Müxtəlif qəlibləmə proses xətləri minlərlə döküm növü və quruluşu istehsal edir və uyğun olan müxtəlif soyutma və qum düşmə üsulları mövcuddur. Bütün bu yuxarı proseslərin prosesləri təmizləmə tələblərinə təsir edəcək. Bundan əlavə, dökümlərin son istifadəçilərinin fikirləri kimi aşağı axın istehsalı da tökmə zavodları üçün püskürtmə qurğularının seçiminə təsir edəcək.

      Dökümlərin partlayışla təmizlənməsi üçün ideal temperatur ətraf mühitin istiliyinə yaxın olması yaxşıdır, lakin hər bir dökümxananın soyutma müddəti eyni deyildir, buna görə də dökümün püskürtmə kamerasına daxil olması çox dəyişir. Buna görə də, püskürtmə maşınını dizayn edərkən, istifadəçinin istehsalı üçün mümkün olan ən yüksək temperatur nəzərə alınmalıdır. Müştərinin son dərəcə yüksək temperaturlu dökümləri təmizləməsi lazım olduğunu düşünsək, dizayn edilmiş püskürtmə maşını gələcəkdə texniki xidmətin dayandırılmasını azaltmaq üçün bu tələblərə cavab verməlidir. Əməliyyat təhlükəsizliyi təhlükələri də daxil olmaqla digər məsələlər. Ümumi tökmə zavodlarında istifadə edilən püskürtmə maşını, təxminən 100 ° C səth temperaturu olan dökümləri emal edə bilir. Belə bir temperatur altında, rezin paletli konveyer atışlı partlayış maşını istifadə etmək uyğun deyil, ancaq polad paletli və ya manqan polad paletli konveyer atışlı partlayış maşınını istifadə etməyi seçin. 175 ° C-ə qədər yüksək temperaturda xüsusi yüksək temperatura davamlı möhürlər, pərdələr və qaldırıcı izlər ilə əlavə olunmalıdır.

       Bu yüksək temperaturlu əməliyyatlar avadanlıqların saxlanılması üçün də xüsusi tələblər irəli sürür. İsti hissələr, isti maşınlar və isti aşındırıcılar avadanlıqların istismarı və istismar təhlükəsizliyi üçün bir problemdir. Belə istehsal şəraitində rulmanların yağlanması, konveyer kəmərinin dizaynı və kövrəkliyi Materialın tərkibi, havalandırma və idarəetmə sistemlərinin tez -tez dəyişdirilməsi lazımdır. Zəncirlər və digər yanmaz materiallar rezin möhürləri, pərdələri və izləri əvəz edir. Buna görə də yüksək temperaturlu dökümlər partlayış qurğusu seçiminə təsir edəcək və yalnız uyğun avadanlıq səmərəli təmizləmə, təhlükəsiz istehsal və azaldılmış texniki xidmət tələblərinə cavab verə bilər.

         Qumun çox hissəsi qum düşmə prosesi ilə çıxarılır. Bu, növbəti atış və qum təmizləmə işlərinin soyumasına və iş yükünün azalmasına kömək edir. Qum təmizləmə prosesini ortadan qaldıran və püskürtmə maşını ilə qum təmizləmə işini birbaşa yerinə yetirən bəzi dökümxanalar da var. Bəzən püskürtmə otağına daxil olan dökümdəki qum metalın özündən daha çox ola bilər. Buna görə də, bu tip tətbiqlər üçün, partlayış prosesində çoxlu miqdarda qum çıxarmaq üçün xüsusi bir bərpa sistemi ilə dizayn edilməlidir. Tullantı qumu və yuvarlaq poladdan hazırlanmış aşındırıcı ələk bir maqnit ayırıcı və ya qazma ayırıcı ilə ayrılır.

Bir qazma ayırıcısı seçsəniz, ikiqat qatlı hava üfürmə cihazına ehtiyacınız var və ikincil maqnit ayırma / udma dizaynı ilə təchiz edilmişdir. Yüksək temperaturlu qum dökümlərinin təmizlənməsi üçün ayırıcı diqqətlə seçilməlidir, çünki yüksək temperatur maqnit ayrılmasının təsirini azaldır. Təmiz tökmə qəliblərinin işlənməsi kimi, təmizlənmə dərəcəsini artırmaq və iş parçasının bütün səthlərinin təmizlənməsini təmin etmək üçün, adətən qəlib masanın üstünə və ya fırlanan çəngəl səbətinə qoyulur və sonra vurma partlayış otağına göndərilir. fırlanma və təmizləmə Qum təmizlənməsi.

Çəkilişdən əvvəl titrəmə sarsıntısı tələb olunarsa, ümumiyyətlə bir titrəmə cihazı və ya baraban istifadə olunur. Tambur tipli qum, yuvarlanan vasitələrdən istifadə edərək tökmə səthinə yapışan qumu azalda bilər və sonrakı atışları asanlaşdıra bilər.

       Yuxarı proses axınının partlayış tələblərinə təsirini təhlil etdikdən sonra, növbəti addım partiya növü, davamlı keçmə növü və ya fərdi təmizləmə kimi təmizləmə kateqoriyasını seçməkdir. Ümumi partiya modellərinə paletli, çəngəl və fırlanan vurma maşınları daxildir. Üstünlük odur ki, püskürtmə vaxtı fərqli dökümlərin fərqli quruluşlarına, formalarına və ölçülərinə görə tənzimlənə bilər və bir anda təmizlənə bilər.

       Paletli vurma maşını yüksək istehsal səmərəliliyinə malik toplu təmizləmə sistemidir. Dökümlər hissələrə zərər vermədən yuvarlanarkən təmizlənə bilər. Avtomatik yükləmə və boşaltma istehsal gücünü daha da artırdı. Döner çəngəlli partlayış maşını nazik divarlı və ya həssas və kövrək hissələri təmizləmək üçün uyğundur. Rotary püskürtmə maşını böyük dökümlər və ya yuvarlana bilməyənlər üçün uyğundur, çəngəl/zəncir ağırlığa dözə bilməz və ya iş parçasını düzəltmək asan deyil.

       Yüksək çıxış tələbləri olan tökmə zavodları üçün, adətən, davamlı paletli vurma maşınları, fasiləsiz nağara vurma maşınları, titrəyən tunel atma maşınları və püskürtmə maşınları vasitəsilə mesh kəmər daxil olmaqla davamlı təmizləmə sistemləri seçilir. Əksər davamlı təmizləmə əməliyyatları üçün, xüsusən də müştərilərin müxtəlif quruluş və ölçüdə dökümləri təmizləməsi lazım gəldikdə, yenidən işləmə ehtiyacını minimuma endirə bilən ötürmə sisteminin ölçüsünü və atış kamerasının tutumunu müəyyən etmək çox vacibdir. . Davamlı atış maşınının ölçüsü, müştəri tərəfindən təmizlənəcək ən ağır iş parçasının ağırlığına, tökmə həcminə və saatda keçən orta tonaja əsasən müəyyən edilməlidir.

       Davamlı və ya partiyalı tipli partlayış qurğusu seçməyinizdən asılı olmayaraq, tökmə sıxlığı başqa bir vacib məqamdır. Bəzi modellər, silindr bloklarını və silindr başlarını təmizləmək üçün robot tipli avtomatik vurma maşınları kimi xüsusi tökmə növlərini təmizləmək üçün hazırlanmışdır. Manuel vurma maşın, əyləc barabanlarını təmizləmək üçün meylli kəmər vurma qurğusu, tökmə boruları təmizləmək üçün fırlanan silindrli vurma maşını, gəzinti şüası və silindr blokunun və silindr başının içərisində avtomatik nozzle olan rulonlu yataq təmizləmə maşınları. Asma püskürtmə maşını toplu və tipli iş parçasının daşınma üsullarını birləşdirir və müxtəlif orta və yüksək çıxışlı dökümlərin təmizlənməsi tələblərinə uyğundur.

     Döküm müəssisələri üçün ən çox yayılmış proses qum düşdükdən və kəsildikdən sonra partladılır. Bəzən, dökümlə bağlanmış enjeksiyon qapısının təmizlənməsi dökümün qumla təmizlənməsi ilə birlikdə aparılır; bəzən, qapının təmizlənməsi ayrı bir prosesdə təmizlənir.

Xahiş edirəm yenidən yazmaq üçün bu məqalənin mənbəyini və ünvanını saxlayın:Doğru Döküm Təmizləyici Avadanlıq Necə Seçilir  

Minghe Döküm Şirkəti keyfiyyətli və yüksək performanslı Döküm Parçaları istehsalına və təmin etməyə həsr olunmuşdur (metal kalıp döküm hissələri əsasən daxildir İncə Divar Döküm,Qaynar Palatanın Die Casting,Soyuq Odası Die Casting), Dəyirmi Xidmət (Döküm Xidməti,Cnc Emalı,Kalıp hazırlama, Səthi Müalicə) .Hər hansı bir xüsusi Alüminium kalıp döküm, maqnezium və ya Zamak / sink kalıp döküm və digər döküm tələbləri bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

ISO9001 və TS 16949-un nəzarəti altında, bütün proseslər partlayıcıdan Ultra Sonic paltaryuyan maşınlara qədər yüzlərlə inkişaf etmiş kalıp döküm maşınları, 5 oxlu maşınlar və digər qurğular vasitəsilə həyata keçirilir. müştərinin dizaynını gerçəkləşdirmək üçün təcrübəli mühəndislər, operatorlar və müfəttişlər qrupu.

Qəlib dökümlərinin müqavilə istehsalçısı. Bacarıqlara 0.15 lbs-dən olan soyuq kameralı alüminium kalıp tökmə hissələri daxildir. 6 lbs., sürətli dəyişdirmə və işləmə. Əlavə dəyər xidmətlərinə cilalama, titrəmə, çapaq alma, atəşlə partlatma, boyama, örtük, örtük, montaj və alət daxildir. İşlənmiş materiallara 360, 380, 383 və 413 kimi ərintilər daxildir.

Sink kalıp döküm dizayn yardımı / paralel mühəndislik xidmətləri. Xüsusi həssas sink döküm istehsalçısı. Miniatür dökümlər, yüksək təzyiqli kalıp dökümləri, çox sürüşməli kalıp dökümləri, şərti qəlib dökümləri, bölmə kalıbı və müstəqil kalıp dökümləri və boşluq möhürlənmiş dökümlər istehsal edilə bilər. Dökümlər +/- 24 inç tolerantlıqda 0.0005 inçədək uzunluqlarda və enlərdə istehsal edilə bilər.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı qəlibli maqnezium istehsalçısı, İmkanlar arasında 200 ton isti kameraya və 3000 tonluq soyuq kameraya qədər yüksək təzyiqli maqnezium kalıp tökmə, alət dizaynı, cilalama, qəlibləmə, işləmə, toz və maye boyama, CMM imkanları ilə tam QA , montaj, qablaşdırma və çatdırılma.

ITAF16949 sertifikatlıdır. Əlavə Döküm Xidməti daxildir investisiya döküm,qum tökmə,Ağırlıq tökmə, İtirilmiş köpük tökmə,Mərkəzdənqaçma tökmə,Vakum tökmə,Daimi kalıp tökmə, .Qabiliyyətlər arasında EDI, mühəndis yardımı, qatı modelləşdirmə və ikincil emal daxildir.

Döküm sənayesi Ehtiyat hissələri: Avtomobil, Velosiped, Təyyarə, Musiqi alətləri, Dəniz gəmisi, Optik cihazlar, Sensorlar, Modellər, Elektron cihazlar, Korpuslar, Saatlar, Maşın, Mühərriklər, Mebel, Zərgərlik məmulatları, Jigs, Telekom, İşıqlandırma, Tibbi cihazlar, Fotoqrafiya cihazları, Robotlar, Heykəltəraşlıq, Səs avadanlığı, İdman avadanlığı, Alətlər, Oyuncaqlar və s. 

Bundan sonra nə etməyə kömək edə bilərik?

For Üçün Ana səhifəyə gedin Döküm Çin

By Minghe Die Döküm İstehsalçısı Kateqoriyalar: Faydalı məqalələr |Material Tags: Alüminium tökmə, Sink tökmə, Maqnezium tökmə, Titan tökmə, Paslanmayan poladdan tökmə, Pirinç tökmə,Bürünc tökmə,Video yayımlanır,Şirkətin tarixi,Alüminium Die Tökmə Şərhlər Off